gerber文件导坐标

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1、.-Gerber文件的应用                    1、Gerber文件简介    用户或企业设计部门，往往出于各方面的考虑，只愿意提供给生产制造部门电路板的Gerber文件。Gerber文件是所有电路设计软件都可以产生的文件，在电子组装行业又称为模版文件〔stencildata〕,在PCB制造业又称为光绘文件。可以说Gerber文件是电子组装业中最通用最广泛的文件格式。因此对于一个电子生产企业，拥有一个能够处理Gerber文件的电脑辅助制造CAM软件是非常重要的，它对安排产品生产的准备、制造及测试各工序都有

2、辅助提高质量的作用。-.word.zl.-    Gerber文件是EIA的标准格式，分RS274-D和RS274-X两种，其中RS274-X是RS274-D的扩展文件。生产制造部门在条件许可的情况下，应当尽可能要求用户或设计部门提供RS274-X的Gerber文件，这样有利于各工序的生产准备。2、利用Gerber文件生成贴片坐标    传统的贴片机生产装配前的准备工作往往是要等到PCB厂将PCB电路板生产好前方才可以进展。通常要让贴片机停顿工作，利用贴片机的人工示教方式，移动摄像头在电路板上找出所有贴片元件的坐标位置，然

3、后再将物料表(BOM)等其他信息手工输入到贴片机中。这种方式需要占用贴片机的生产时间，而且采用人工示教方式找点对于普通的一块有几百个贴片元件的电路板来讲是一件费时费力而又极易出现过失的工作。同时由于人为的必然误差，元件位置偏差等原因导致的修复及返工的本钱上升。对于电子制造效劳〔EMS〕企业来讲，贴片机的生产时间就是企业的经济来源，无疑这种方式对企业的生产造成的损失是很大的。-.word.zl.-    目前普遍采用的方式是在设计部门或用户提供电路板设计文件时，可以直接由电路设计软件直接生成，例如Protel、Powerpc

4、b和Cadence等电路设计软件都具有这个功能。但有些情况下用户或企业设计部门只提供Gerber文件，这时就需要通过某些电脑辅助设计软件处理来获取贴片坐标数据，例如Graphicode公司的GC-PowerStation软件就是这方面的佼佼者，目前最新的版本是5.4.4，利用用户或设计部门提供提供的Gerber文件，只需几分钟的时间就可以迅速提取出所有贴片元件的中心坐标和旋转角度〔而传统的方式却需要大半天时间〕。大大缩短生产准备时间，并且由于直接处理用户的CAD设计文件，提高了生产装配精度，降低了故障率。下面简要介绍如何利

5、用GC-PowerStation软件生成贴片坐标数据。-.word.zl.-2.1导入Gerber文件。在软件窗口中，选择菜单“File→Import...〞，选择要导入的Gerber文件〔配合Ctrl键可一次选取多个Gerber文件〕，Gerber文件应包括电路板焊盘层〔Solderpaste〕和丝印层〔Silkscreen〕。2.2设定每层Gerber文件的属性。鼠标右击屏幕右下侧显示的Gerber文件，选择“Proterties…〞，弹出“GCExplore〞对话框，在LayerType选项框中设置每层Gerber文

6、件的属性，焊盘层选择Solderpaste，丝印字符层选择Silkscreen，如图1所示。2.3切换公制单位。因为贴片机的单位是mm，有些图形是以mil作单位，所以要切换成公制单位。具体操作过程如下：选择菜单“View→Units...〞，在弹出的“Unit〞对话框中选择millimets〔毫米〕。-.word.zl.-2.4  设定坐标原点。一般我们取在电路板的左下角，首先将电路板显示放大到适宜尺寸，将光标移到电路板的左下角中心处，按Space键确定住位置，选择菜单“Tool→ZeroUser...〞。2.5  将Pa

7、d〔Trace局部〕转成Pads+Parts。有些设计人员在设计电路板时习惯以Trace的方式来画Pads，而这些Trace无法由系统辩识出其Pads的位置，故无法由其转换坐标出来，所以需要将Pad〔Trace局部〕转成Pads+Parts。具体操作过程如下：鼠标右击屏幕右下侧显示的丝印层Gerber文件，在弹出的对话框中选择“View〞或“Hide〞，即将丝印层暂时设定为浏览或隐藏，选择菜单“Edit→SelectAll〞，选中所有的焊盘，再选择菜单“CAM→AutoConvertSktechedPads〞,弹出如图2所

8、示的对话框，设置焊盘层Gerber文件，如图2所示。按“OK〞按钮转换完毕。2.6坐标辨识。先将欲转换的焊盘选中，选择菜单“Parts→AutoCentroidExtraction…〞，在弹出的对话框中设定每种芯片的方向，按OK键后转换完成，并生成了一个新的已辨识坐标的焊盘层，如图3所示。有时会出现找错