钢结构制造过程中的质量管理

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1、钢结构制造过程中的质量管理摘要：目前钢结构已广泛应用于工程建设，其质量的好坏直接影响工程功能的发挥与使用寿命。因此，钢结构企业必须加强制造过程中的质量管理。本文重点介绍了武汉厂采取的钢结构制造质量管理措施，望对同行业工作者有所帮助。摘要：钢结构；焊接；培训一、设“六大”工序质量控制点（一）原材料验收1、资料检查：核对进场材料的产品标识（名称、规格、型号、材质、厂家）与采购合同、采购计划是否相符，核对产品标识（生产日期、批号、厂家）与材质证明书、检测报告是否相符。2、外观检查：核对钢板的长、宽、厚与送货单、合同、采购计划是否相符，全数检查

2、钢板表面不允许有裂纹、气泡、结疤、折叠等缺陷，不允许有大面积的铁锈、麻点、划痕等缺陷，钢板端边或断口，不应有分层、夹渣等缺陷。4、信息移植：钢板信息（尺寸规格、炉批号等）及时登录台帐。5、原材料取样：取样批次划分按不同项目要求进行，以板材宽度方向1/4为中心线沿板边取一块335×110的件。t≥40mm时，对钢材Z向性能取样复验，用于取样的钢板必须经过仓储部、工艺部项目工艺负责人认可，方可取样，必要时监理旁站见证。严格按照工艺领料单进行发料，物资管理人员与车间领料人共同核对所发钢材数量、材质、规格、项目，有问题及时反馈到工艺部部相关责任

3、人。各项均无误后，办理物资交接手续，并签字确认。（二）下料切割在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割枪的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定。在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应

4、略放慢速度，使切口下部完全割断。（三）装配1、基础验收控制要点钢结构安装前，应对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并办理交接验收。基础的轴线标志和标高基准点准确齐全，标记明显，钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度，基础回填土已进行完毕。露出基础顶面的螺栓在钢结构安装前应采取保护措施，防止螺纹锈蚀、损伤。验收标准应符合验收规范的要求。地脚螺栓的预埋质量直接影响上部结构的安装质量和施工进度，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至返工）、提高钢结构安装质量具有重要的意