钢丝网骨架塑料复合管资料

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1、钢丝网骨架聚乙烯复合管介绍钢丝网骨架聚乙烯复合管是以高强度镀铜钢丝左右缠绕编织形成的网状结构为骨架，以高密度聚乙烯基体材料，利用改性聚乙烯——粘接树脂，在生产线上通过连续、分次挤塑复合而形成的耐压、内外防腐、柔韧性特好、卫生、绿色环保型化学建材。管材的增强骨架与内外层塑料通过化学复合方式包容成为一个整体，内外壁光滑、不结垢、管道连接采用电热熔连接或法兰连接，连接强度与管体本身一致。该复合管不但结合了塑料管与钢管各自的优点，还解决了塑料管耐腐不耐压、钢管耐压不耐腐等缺点。复合技术产品结构图一、钢丝网骨架聚乙烯复合管主要技术特点：1

2、、防腐性能优越：管材基体材料为聚乙烯材质，耐盐碱地质及其它化学物质的的腐蚀；2、卫生、环保：管材基体材料选用食品级材质，卫生无毒，绿色环保；3、水利特性好：管道粗糙度小，内外壁光滑，水得特性好；4、柔韧性好：管道刚柔兼并，柔韧性能良好，故管道抗地基不均匀沉降性能良好，且30度以内转弯可不需要管配件；5、连接性能可靠：管道采用国内外成熟的电热熔连接技术，一次焊接成功不泄漏；二、钢丝网骨架聚乙烯复合管连接方式钢丝网骨架聚乙烯复合管道连接方式，与纯PE管电熔焊接有类似方面，均利用聚乙烯热塑性原理，采用电热熔焊接方式连接，操作简单、方便

3、，焊接过程由程序控制，人为因素少，一次焊接成功，永不泄漏，如下图所示：连接示意图：三、钢丝网骨架聚乙烯复合管制造与施工规范钢丝网骨架聚乙烯复合管制造标准、施工规范执行中华人民共和国行业标准、国家标准，具体如下：项目标　准　名　称标准号性质制造标准钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管CJ/T189－2007行业标准施工规范给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程CECS181：2005行业标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268－2008国家标准四、管材物理技术性能比选以下为钢丝网骨架塑料复合管与球墨铸铁管性能比较：对

4、比项钢丝网骨架塑料复合管球墨铸铁管材质聚乙烯/镀铜钢丝/粘接树脂生铁/碳硅合金卫生性能管道基体材料为卫生无毒的高密度聚乙烯树脂，符合饮用水卫生水平。且环保可回收利用，无二次污染。管道本体材料主要为生铁、碳硅合金，易因介质作用与土壤电化学反应等造成管网腐蚀，长期使用易产生“黄水”现象。存在二次污染问题。防腐性能管道基体材料聚乙烯树脂为惰性材料，内外层防腐，具有良好的耐酸、耐碱、耐化学腐蚀性能，良好的抗环境土壤电化学腐蚀性能以及耐海水腐蚀性能。由于材质决定，管道防腐性能差，以往常规做法为做水泥砂浆内防腐、热沥青二度外防腐处理，但往往

5、达不到预期效果，极易造成腐蚀穿孔并导致泄漏。水力特性管道基体材料高密度聚乙烯树脂为非极性物质，管道内壁光滑，长期使用管内壁不结垢，相对流通能力较强。较同规格球墨铸铁管、钢管可提高20%以上。管道内壁粗糙度大，且长期使用易滋生细菌、附着澡类物质并结垢，相对流通能力较差。管网长期运营成本高。刚柔性能1、管道的柔韧性能好，可抵抗来自地基沉降、外力作用而造成的突发性管道弯曲变形，而不发生破裂、泄漏，非常适合应用于沉降地质。2、由于骨架存在，管材达到较高的环刚度，同时管材兼备塑料管的柔性优点，故作为地埋管线时，对地基处理要求不高，且30度

6、以内转弯可直接拐弯，无需另外增加管件连接，减少了接点数量及泄漏的机率。管材刚性好、但柔韧性不足。为此作为地埋管线，对地基处理要求较高，且由于柔韧性不足，故较小转弯也必须用管件，增加接头数量及施工费用。且易因地质沉降，发生接头错位导致管网泄漏。连接、密封性能管道采用国内外成熟的电热熔焊接技术连接，利用统一标准的参数进行程序控制焊接，人为因素少，连接可靠性高，密封强度可达到管材本身性能。管网接近零泄漏率。管道采用橡胶圈接口承插式连接，可靠性相对差，易因橡胶圈老化错位而发生泄漏，并因此对地基处理、接头锚定等施工要求相当高，安装质量受人

7、为因素影响较大。各地自来水公司统计数据显示，管网泄漏率在20%以上。单体重量由于塑料材质决定，管道单体重量较轻，管段基本定尺为12～16米/根，最大限度减少了接点数（接点数量比球墨铸铁管少1/2以上）。由于材质决定，管道单体重量较重，是塑料管道近3倍。且管段最长定尺为6米/根，因此管道接头数量与施工成本也大大增加。施工及费用基于以上几点比较及性能优势，故管网对施工要求低、施工速度快，工程所投入人力、物力及财力相对较小，总施工费用低于球墨铸铁管20%以上。（1）因需防腐处理，为保证防腐质量，故施工难度加大，且往往达不到预期保护效果

8、；（2）采用橡胶圈接口承插式连接，为保证安装质量，故对地基处理、接头锚定等施工要求难度加大；（3）因自身重量重，管段最长定尺只能为6米/根，故管网施工时需大型吊装设备，且管网接点成倍增加，无形增加施工难度及施工量。由于以上几点原因，导致管网施工速度较慢、施工周期