框架涵洞作业指导书

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1、委内瑞拉铁路Ⅱ标段桥涵工程编号：现浇框架涵洞施工作业指导书单位：中国中铁委铁二部编制：审核：批准：2010年8月10日发布2010年8月10日实施11委内瑞拉北部平原铁路现浇框架涵洞施工作业指导书1．适用范围适用于委内瑞拉北部平原铁路DK180~DK258+300段就地现浇框架涵洞施工。2．施工准备2.1技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。完成施工测量放样；制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。2.

2、2设施准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，修建生活房屋，配齐生活、办公设施。3．技术要求3.1地基承载力符合设计及施工规范要求。3.2混凝土施工前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。3.3施工所需各种原材料（如：钢筋、水泥、碎石、砂）及周转材料（如：模板、扣件、脚手架、脚手板）品种齐全、质量合格、数量满足要求。4．施工工艺流程工艺流程11地基处理垫层施工脚手架搭设底板钢筋制作底板钢筋安装底板混凝土浇筑砼强度测试浇筑记录、制作试块检查记录填写涵身钢筋安装模板安装浇筑混凝土浇筑记录、制作试块检查记录填写涵身钢筋制作混凝土养护模板拆除出

3、、入水口制作养护记录、强度检测防水层、沉落缝制作115．施工要求5.1地基处理土方开挖到设计标高后，由项目部试验室进行检测地基承载力，如不满足设计要求，需进行地基处理。然后按照设计要求进行地基处理。5.2垫层施工按照设计文件，为了便于框架涵上部施工灌注厚度20cm强度Fc=200kg/cm2的混凝土垫层。5.3钢筋工程5.3.1钢筋采用集中加工，现场绑扎的施工方法，钢筋接长时，接头采用闪光对焊。5.3.2钢筋加工前，表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈均清除干净。钢筋平直，无局部折曲。5.3.3光圆钢筋末端制作180度的半圆形弯钩，弯

4、钩的弯曲直径不小于2.5d。箍筋弯钩平直部分长度不小于10d。5.3.4钢筋接头焊接时，螺纹钢采用E5016焊条，光圆钢筋采用J422普通焊条。电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤。5.3.5钢筋接头设置在钢筋钢筋承受应力较小处，并应分散布置，配置在同一截面内的受力钢筋接头截面面积不得超过25%，底板上层为受拉区，中心向两侧各1/3处，不得有接头。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不得小于10d，且钢筋接头应错开。5.3.6安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求，多排钢筋之间，采用钢筋下角料制作马镫筋，保护层预

5、留垫块采用C30细石混凝土制作，厚度控制在40～50mm,安放时，垫块应互相错开，分散布置，每平方不少于4个。并不得横穿保护层全部截面。在钢筋交叉点处，用22号绑扎丝按逐点改变绕丝方向的方式交错扎结。5.4模板及支架工程用于涵洞施工的模板优先采用钢模板，模板布置必须整齐，尤其是涵洞内部表面必须采用尺寸整齐划一、平整度满足要求的模板，内、外模板之间采用16mm钢筋对拉螺栓加固，为了保证涵身质量，内侧模板之间粘贴双面胶带镶嵌，11以防止灌注混凝土时漏灰浆而影响混凝土外观质量。涵身模板分两次施工，第一次施工至底板面以上400mm处，第二次施工边墙及顶板。涵

6、洞内采用φ48×3.5的钢管搭设满堂架支撑系统。侧墙采取对拉螺栓加固，并支撑在内部支架上。5.5混凝土工程混凝土采用集中搅拌，运输车运至施工现场，5.5.1垫层：采用平板振动器振密实。5.5.2底板混凝土：涵身底板混凝土强度fc=350kg/cm2，施工现场泵送,每节涵身混凝土均分两次灌注：第一次灌注底板，第二次灌注侧墙及顶板。5.5.3侧墙、顶板混凝土一次浇筑，浇筑侧墙时，分层、对称进行浇筑每层厚度300mm，侧墙浇筑完后，浇筑顶板。5.5.4混凝土振捣：底板、侧墙、顶板采用直径φ50的插入式振捣器垂直振动，振动时，插入点的间距不得大于振捣器作用半

7、径的1.5倍，且应插入下层混凝土内的深度为50~100mm，振动器与模板之间保持50~100mm的距离。当一个地点振动完毕需位置时，应使振动棒处于竖直缓慢地抽出，而后插入下一振动点；不得将振动棒放在混凝土内水平拖动，不得用振动棒驱赶混凝土。每一振点的振捣延续时间为20~30s，以混凝土不再下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为原则，防止过振，漏振。混凝土振捣完成后，及时修整，抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压实拉毛（底板上表面抹光）。5.5.5养护：混凝土表面初凝后开始洒水养护，带模养护期间，应采取带模浇水措施进行保湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥

8、，为了保证顺利拆模，在混凝土浇筑48h后，略微松开侧模，并继续浇水养护，混凝土拆除侧模后，采取表面覆盖保湿养