二灰稳定碎石基层试验段施工方案

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1、技术文件（二灰碎石试验段方案）目录1、工程概况22、试验目的和内容22.1试验目的22.2试验需确定的主要内容23、试验参数34、资源配置34.1施工人员34.2施工设备、机具44.3施工材料55、试验段方案65.1施工工艺流程65.2主要施工方法76、技术要求及质量保证措施106.1技术要求106.2质量保证措施106.3质量记录117、安全、文明、环保施工措施117.1安全生产措施117.2文明施工措施127.3环境保护措施1313技术文件（二灰碎石试验段方案）1、工程概况某工程全长约19.5km。堤防标准按100年一遇洪水设防，堤防级别为Ⅰ级。堤顶设沥青砼道路，路面基

2、层采用二灰稳定碎石。其中：⑴堤段3+220～6+100顶宽24m，机动车道宽14m（双向四车道），对应的路面基层宽15m。6+100～6+220顶宽由24m渐变到20m，机动车道宽由14m渐变到10m，对应的路面基层宽由15m渐变到11m。⑵堤段6+220～23+010顶宽20m，其中机动车道宽度10m（双向四车道），对应的路面基层宽11m。本标段二灰碎石基层共约6.5万m3，厚30cm，分两层施工，每层厚15cm。2、试验目的和内容2.1试验目的为保证我段二灰稳定碎石施工顺利展开，我部选定K8+400～K8+600段、长200m左幅4m宽路面进行二灰石试验，通过试验段施工

3、，总结施工经验和收集各种技术参数，为大规模施工提供可靠依据。2.2试验需确定的主要内容⑴用于施工的集料配合比例。⑵确定二灰石混和料的松铺系数；⑶确定标准的施工方法①集料数量的控制；②集料摊铺方法和适用机具，标高和厚度的控制方法；③合适的拌和机械和拌和时间；④集料含水量的增加和控制方法；⑤整平和整型的合适机具和方法；⑥压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；⑦拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；⑷检测拌和设备的性能和生产能力；⑸确定每天作业段的合适长度。⑹现场施工组织管理。13技术文件（二灰碎石试验段方案）⑺质量检测内容、检测频率及检查方法。3、试验参数试验选定主要

4、施工参数见表1试验主要参数表表1序号项　目单位标准备注1铺料厚度虚铺厚度cm19.5压实厚度cm15.0松铺系数1.32摊铺速度m/min1.5～3.03碾压遍数初压遍1静压复压遍3振压终压遍2静压4碾压机械行车速度KM/h≤25混和料含水量%6.0～10.0最优含水量8.0%4、资源配置4.1施工人员⑴施工人员配备表施工人员配置表表2序号工种人数备注1管理人员112试验员23测量员24机械操作手65驾驶员76拌料工47电工113技术文件（二灰碎石试验段方案）8辅助工8配合布料⑵技术、管理人员分工表主要人员分工表表3序号姓名职务职责1项目副经理全面协调、指挥2技术负责人技术

5、指导3安全负责人安全监督、检查4施工计划科长施工组织、安排5质检科长质量检查、验收6器材科长材料供应7办公室主任后勤保障8施工计划副科长现场协调、指挥9质检副科长试验数据采样10试验员试验、检测11测量组长现场测量负责12测量员测量放样13施工队长现场施工组织14拌和站长负责混和料生产15施工队技术负责人现场施工技术负责4.2施工设备、机具⑴施工设备试验段采用主要施工设备见表4。施工设备机具一览表表4序号设备名称型号或规格数量备注13技术文件（二灰碎石试验段方案）1稳定土拌和站WCZ6001套拌料2振动筛ZSG12371台石灰筛分3装载机ZL503台堆料、上料4自卸车15T

6、6辆混和料运输5摊铺机RP7561台混和料摊铺6单钢轮振动压路机22T1台二灰石碾压7洒水车5T1辆洒水、养生8水泵2台供水⑵检测机具试验段采用主要检测机具见表5。检测机具表表5序号设备名称规格型号数量备注1天平称量500g，感量0.01g2台电子天平2微波炉1200w2台3灌砂筒φ1501套检测压实度4电子秤20Kg，感量1g1台5水准仪DS31台基层填筑每层松铺、压实厚度测量6全站仪KTS-442L1台基层填筑中、边桩测量放样7直尺3m1把测量平整度8钢卷尺50m1把测量每层填筑宽度及长度4.3施工材料⑴石灰采用富平灰，有效钙、氧化镁含量为51.6%(规定值大于50％)

7、，质量满足Ⅲ级消石灰要求，在使用前一周集中消解，消解用水量控制在500～800kg/t，消解后的石灰以不扬灰不结团为原则，使用前过孔径10mm的筛。⑵粉煤灰采用渭河电厂粉煤灰，粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3总的含量为77.4%(规定值大于70％)，烧失量为2.3%(规定值小于20％)；比表面积为2820cm2/g(规定值大于250013技术文件（二灰碎石试验段方案）cm2/g)，质量满足规范要求。⑶碎石采用泾阳碎石，粒径范围为0~31.5mm，压碎值19.4％(规定值不大于30％)，细长粒径含量16.1％