工艺工法qc改进型高强碗扣式脚手架施工工法

工艺工法qc改进型高强碗扣式脚手架施工工法

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时间:2018-03-22

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1、改进型高强碗扣式脚手架施工工法1、前言在大型桥梁、公共建筑、高层建筑施工过程中,不可避免地要遇到支架搭设高度高、施工荷载大、工期紧等情况的集中出现,现浇混凝土结构模板支架不仅要保证架体安全,还必须处理好架体安全与施工成本、施工进度之间的关系。昆明xx楼楼前高架桥主桥工程,位于两层下部结构之上、部分位于回填土上,桥面面积大、箱梁施工荷载大、支撑高度高,确保支架整体稳定和承载力是一具有相当重大的技术难题。云南xx有限公司与云南xx金属构件有限公司进行了认真研究与实验,2010年在昆明xx楼楼前高架桥主桥这一大型桥梁施工上得到了成功应用,同时,形成了改进型高强碗扣式脚手架施工工法。由于在

2、解决支撑高度高、施工荷载大、方便搭拆方面效果明显,技术先进,故有明显的社会和经济效益。2、工法特点2.1改进型高强碗扣式脚手架材质为Q345,,设计强度为305N/mm2,普通碗扣式钢管脚手架和扣件式钢管脚手架的材质为Q235,设计强度为205N/mm2,大大提高了支架承载能力。2.2齐全的配套杆件(带接长杆立杆、无接长管立杆、横杆、斜杆)和构件(可调节底座、带杯可调顶托、定型“U”形钢、可调定型模型架),设计新颖、组合方便,能很好的适应不同支架高度、不同混凝构件的模板支架使用;搭拆方便、缩短工期,能有效保证支架搭设质量。2.3杆件承载力高,可有效减少杆件用量;杆件定型,无零散配件

3、,不易丢失和损坏。3、适用范围现浇混凝土桥梁工程、大型公共建筑、高层建筑、隧道、水坝等施工荷载较大的土木工程。4、工艺原理根据混凝土结构构件形式和支架验算,配置立杆纵距、横距和步距,采用可调底座实现架体横杆水平度,通过不等高立杆在第一步将立杆接头错开,利用专用斜杆实现架体内部及外侧竖向剪刀撑,辅以扣件式钢管架搭设水平剪刀撑,增强支架整体稳定,顶部安装带杯可调顶托和U型钢托梁后,实施支架预压,调整丝杆外露长度实现底模精平、调整预拱度、找坡及消除支架非弹性变形。5、施工工艺流程及操作要点  5.1施工工艺流程图5-1施工流程图5.2操作要点5.2.1支架搭设准备(1)依据结构设计验算进

4、行设计,并绘制图纸。图纸要全面反映结构设计情况。(2)搭建前必须评估和校核地面的承载能力。在搭设前还要确认在方案设计后地面条件没有改变。(3)必须依据承担负荷精确设计支架立杆间距、步距,在经得模板系统设计人员同意前不得更改。(4)搭建和拆除支撑系统的人员必须经过培训合格并取得上岗证。(5)支架系统杆件、配件、数量相互配套,对所有材料的功能完整性进行检查。5.2.2支架搭设(1)可调底座安装在开始搭设前,需要测量和放线确定支架的位置以保证支撑系统和模板系统的位置。在每个可调地托下必须放置一定尺寸的垫木,保证将负荷均匀地传递到地面。图5-2搭设步骤图1图5-3搭设步骤图2当支架基础呈坡

5、状分布,开始搭设时需要从地面最高点开始,因为从这里可以看出地托调节的最大范围。当然为了保证得到准确的高度,在设计时就需要考虑每个地托的准确高度。(2)立杆及横杆搭设开始搭设时在正确位置放置四个地托,然后在上面放两根立杆(放置立杆的尺寸要符合图纸设计要求),放置一根横杆到立杆的最下一层底杯中连接两根立杆。操作工人扶着第一排立杆,然后调整地托高度放置第三根立杆、第四根立杆,并用横杆连接立杆。这样就搭建了一个能自身稳定的单元,后面就可以以此为进行搭建和连接。图5-2搭设步骤图3图5-3搭设步骤图4如果在特定位置地托调出高度需要超过35cm,必须使用扣件钢管和可调节斜杆给底座增加斜支撑,达

6、到控制水平杆距地高度的目的。图5-2搭设步骤图5图5-3搭设步骤图6然后就可以开始搭设第二层横杆和斜杆,在锁紧横杆前必须搭设和锁紧斜杆。斜杆锁紧位置必须紧靠节点(与节点间距离e<100mm)。横杆步距根据验算确定,按支架系统图纸设计往上搭设立杆和横杆。图5-2搭设步骤图7图5-3搭设步骤图8(3)顶托及托梁安装最后一层立杆为不带接长杆的立杆,以便安装调节丝杆和顶托。为了能实现高度的可调,在支撑架顶安装带杯可调顶托。为了稳定顶托和控制支架自由端高度,必须使用横杆放到顶托的节点杯中来连接顶托。图5-2搭设步骤图9图5-3搭设步骤图10在搭设完支撑架后放置底模托梁,并调节顶托使模板高度、

7、精平、起拱达到图纸要求。然后用可调节斜杆为顶托下横杆增加斜撑。在放置支撑梁时必须放置在顶托中心。(3)检查验收在支架搭设完成后需要组织有经验和责任心强的人员对照图纸对搭设结果进行检查验收。5.2.3支架预压根据《钢管满堂支架预压技术规程》,现浇混凝土构件模板龙骨安装好,进行支架预压.预压的目是检验支撑系统的安全性和实际变形量,通过预压消除结构非弹性变形,同时取得模板弹性变形的实际数值,得出荷载-挠度曲线,并检验设计计算结果,调整预拱度,以求得现浇箱梁施工的准确参数。提

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