砂墩子矿井北翼胶带大巷作业规程

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1、砂墩子矿井北翼胶带输送机大巷掘进作业规程编写：技术经理：安全经理：机电经理：生产经理：项目经理：会审记录北翼胶带输送机大巷作业规程单位签名日期审核安调通风机电经理生产经理技术经理安全经理项目经理审批意见目录第一章概况第二章地质情况第三章巷道布置第四章巷道支护第五章掘进施工方式第六章生产辅助系统第七章劳动组织及主要经济技术指标第八章安全技术措施第九章施工质量管理第十章安全避灾北翼采区胶带运输大巷综掘施工作业规程根据生产衔接，由我单位负责北翼采区胶带运输大巷掘进施工，为保证施工质量及安全特编制本作业规程。第一章概况1、作业规程编制依据：1）北京华宇设计院提供的《北翼胶带输送机大巷

2、断面图》。2）砂墩子筹备处提供的《北翼胶带输送机大巷水文地质说明书》。3）《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》。4）《煤矿安全规程》（2010版）2、工程名称及开凿目的：1）、工程名称北翼胶带输送机大巷2）、开凿目的主要担负全矿井胶带运输。3）、开工时间：2014年7月25日预计竣工时间：2015年1月25日3、工程概况：北翼胶带输送机大巷位于北翼采区辅助运输大巷以北，北翼采区回风大巷以南，三条大巷互相平行，整个工程长度约为2530m，2014年5月停止掘进，现已累计施工1873m，，剩余长度为657m。现为满足北翼胶带输送机大巷机电设备安装的需要

3、，将巷道断面宽度由4.8m改为5m，高度由3.9m改为4.1m，以原巷道北帮为基准，现巷道中心与原巷道中心向南偏移100mm。巷道断面为直墙半圆拱形，支护形式为29U型钢+锚网索喷联合支护，喷浆厚度为220mm。第二章地质情况第一节煤层赋予特征该工程所处煤层平均厚11.7米，煤层结构较简单，煤岩层总体赋存较稳定，平均倾角10°左右，煤岩层倾向西南。第二节地质构造情况整个工程大部分地段底板为砂岩，平均厚度为9米，顶板为砂岩，局部地段为泥岩与砂岩组合，泥岩厚度变化不大。第三节预测或实测瓦斯、火、煤层情况据日常北翼采区胶带输送机大巷瓦检记录表明，瓦斯含量微弱，煤尘具爆炸性危险，要防

4、止煤尘过量积聚。同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性。第四节水文地质条件本工程范围内上覆第三系地层累计厚度达210m-360m，据7-2号钻孔H1+H2含水层抽水试验平均涌水量为0.05升/秒，巷道帮顶会出现少量潮湿渗水，在本工程范围内电法勘探没有覆盖，无法确定顶板岩层赋水情况，需要坚持“先探后掘”的原则。第三章巷道布置1、巷道布置巷道开口方位及布置形式：北翼胶带输送机大巷施工以270°方位角，沿煤层底板掘进施工。2、断面形状：直墙半圆拱形，净宽5m，净高4.1m。3、管线布置临时供水管距离底板1.2m，临时供风管在供水管上200mm，风筒距离底板1.8m，均吊挂

5、在巷道迎头左帮；电缆距离底板1.5m，吊挂在巷道右帮；皮带机布置在巷道右帮，距右巷帮600mm，按照巷道中心线布置；临时供水管及临时供风管在躲避硐开口处以U型布置。4、巷道中线布置施工中，巷道中线以29处技术股给出的为准，由筹备处地测科复检巷道中线的准确性。巷道坡度变化或距离超长时，及时沿挂激光指向仪，掘进时严格控制巷道中、腰线。第四章巷道支护第一节支护设计结论说明根据矿方设计，支护系统采用29U型钢棚+锚网索喷联合支护。第二节临时支护方式1、超前临时支护的规格超前临时支护选用前探梁支护，前探梁采用30kg/m钢轨制作，长度不小于4.0m，2根，吊挂采用φ18mm钢筋做成的吊

6、环，吊环规格为150mm×150mm，前探梁背板规格为50mm×300mm×300mm，4块。2、超前临时支护的架设掘进完成后，进行敲帮问顶，及时前移前探梁。前探梁安装时，先将吊环固定在锚杆外露端（架棚段前探梁固定于棚梁上），每根前探梁采用3个吊环，由外向里推移，至工作面后，用木楔将前探梁背紧，严禁空顶作业。超前临时支护的质量要求1）使用前探梁时，必须牢固可靠；2）顶板破碎时，立即进行临时支护，然后进行永久支护。3）临时支护必须紧跟迎头第三节永久支护1、支护形式锚杆、锚索支护后架设29U型钢棚然后喷射混凝土，厚度220mm（分两次，初喷80mm，复喷140mm），砼强度为C2

7、0。锚杆：杆体为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为φ22×2400mm。锚索：锚索材料为φ18.96mm高强度低松弛预应力钢绞线，顶部长度为6300mm，帮部长度为4300mm。金属网：网片采用φ6.5mm钢筋制作，网孔规格100×100mm，网片规格1800×1000mm，网片搭接100mm，采用18#铁丝联网，双丝双扣、孔孔相连。29U型钢棚：29U型钢棚每架三节，采用卡缆连接，螺栓扭矩150N•m,搭接长度500mm，卡缆间距400mm，棚间距900mm，采用5道8#槽钢拉条连接。2、锚杆布置方式