管道焊接施工方案

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1、焊接施工方案卷内目录第一章工程概况和编制依据1第二章焊接施工程序3第三章焊工、焊接工艺评定管理4第四章焊接材料管理5第五章焊接设备、计量器具管理7第六章焊接质量控制8第七章焊接工艺及焊后热处理工艺16第八章焊接检验24第九章焊接质量动态管理27-第十章安全、文明施工29第十一章焊接资料管理30惠生（南京）化工有限公司30万吨/年一氧化碳、20万吨/年甲醇装置安装工程焊接方案第一章工程概况和编制依据1.1工程概况本项目为惠生（南京）化工有限公司30万吨/年一氧化碳、20万吨/年甲醇装置安装工程，共分A、B、C、D四个标段，其主要

2、材质有20#、Q235-B、Q235-B/镀锌、S.S-304、S.S-321、INCONEL600、15CrMo、1Cr5Mo、PVC。1.2主要工程量标段项目名称不锈钢管合金钢管碳钢管镀锌管夹套管塑料管数量(m)A气化框架684　4458　　　5142煤浆制备107　3477110　　3694厂区管廊500　1000　　　1500　小计1291　8935110　　10336B甲醇合成6531907　　　1003甲醇精馏　　461480　　4694低温甲醇洗51112683283　　　8661CO深冷分离及压缩300　900

3、　　　1200冷冻及净化管廊3601202400　　　2880厂区管廊4602202610　　　3290　小计62966391471380　　21728C原料煤贮运　　1370　　601430火炬系统　　1236　　　1236甲醇罐区及装车站台　　143836　　1474硫回收和硫磺包装1681783232　168　3746仪表空压站　　260　　　260泡沫站　　376　　　376循环水站　　587　　　587厂区管廊1020　5430　　　6450　小计118817813929361686015559D变换及热回收4401

4、4965　　　1419渣水处理430　437025　1204945综合泵房　　20825　80313脱盐水站60　570　　330960甲醇中间罐区50　240　　　290厂区管廊500　1500　　　2000　其它　　110150　240500　小计1480147963200　77010427　合计102558314554042616883058050第31页共30页惠生（南京）化工有限公司30万吨/年一氧化碳、20万吨/年甲醇装置安装工程焊接方案1.3编制依据招标文件；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502

5、36-98《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97.《石油化工剧毒、易燃介质管道施工验收规范》SH3501-2002《石油化工低温钢焊接规程》SH3525-92《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》SHJ1038-84《钢熔化对接接头射线照相和质量等级》GB3323-87《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》HG20537、3-92《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《压力管道安全管理与监察规定》我公司《质量、环境和职业健康管理手册及体系文件》第31页共30页惠生（南京）化工有限公司3

6、0万吨/年一氧化碳、20万吨/年甲醇装置安装工程焊接方案第二章焊接施工程序母材除锈坡口组对预热质保书审查机械除锈机械加工组对间隙电加热高压管材质复验喷砂除锈.坡口角度错边量预热温度合金钢光谱分析化学除锈钝边同心度及垂直度焊接材料焊材烘烤焊材发放焊接返修焊接质保书审查烘烤温度领用卡高压管焊材复验保温时间保温筒恒温温度回收焊工资格焊接工艺焊接检验焊后热处理硬度试验合格证焊接工艺评定根层检验-射线加热方式合格项目焊接工艺规程层间检验-着色加热速度现场技能考试作业指导卡焊后检验-外观及射线热处理温度保温时间冷却速度热处理曲线第31页共

7、30页惠生（南京）化工有限公司30万吨/年一氧化碳、20万吨/年甲醇装置安装工程焊接方案第三章焊工、焊接工艺评定管理3.1焊工管理●参加施工的焊工，必须持有技术监督部门颁发的《锅炉压力容器、压力管道焊工合格证》，杜绝无证上岗。●上岗焊工施焊前，应进行焊工资格审查，其施焊钢种、焊接方法、焊接位置等均应与焊工本人持有的焊工合格证考试合格项目相符，禁止超项目施焊。●从事压力管道安装的焊工在压力管道施焊前，在业主及业主代表（监理）的监督下，进行焊工操作技能考试，只有操作技能考试合格的焊工方能从事压力管道的焊接工作。●对于焊接质量连续不

8、佳的持证焊工(焊接一次合格率≤85%)，应暂停该焊工作业资格，经重新培训、考试合格后方可上岗施焊。3.2焊接工艺评定管理★现场施焊前，应提供合格的《焊接工艺评定报告》,首次施焊的特殊钢种(和新钢种),必须作相应的焊接工艺评定。★依据《焊接工艺评定报告》编制《焊接工艺规程》，按