某某大体积混凝土专项施工方案

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1、大体积混凝土专项施工方案目录目录I第一章工程概况1第一节工程简介1第二节大体积混凝土简介1第二章编制依据2第三章大体积混凝土施工3第一节准备工作3第二节浇筑方法3第三节振捣4第四节泌水处理4第五节表面处理5第六节温度监控5第七节养护6第四章大体积混凝土温度控制7第一节降低水泥水化热和变形7第二节加强施工中的温度控制7第三节改善约束条件，削减温度应力7第四节提高混凝土的极限拉伸强度7第五章质量保证措施9第六章安全保证措施10附表一：大体积混凝土测温记录表；附图一：大体积混凝土测温孔布置图。目录I第一章工程概况第一节工程简介第二节大体积混凝土简介本工程底板混凝土强度等级为C35，厚度除1

2、#楼、2#楼为1.5m，3#楼、4#楼为0.8m外，其余均为0.45m，底板标高除规划道路底板面标高为-6.000m外，其余底板面设计标高均为-5.500m。底板后浇带宽度0.8m，将底板分割成11块。承台从单桩承台到四桩承台，高度有1.05m、1.55m、1.85m，共计三种。排水沟自底板底向下0.4m、0.3m，共计两种。集水井自底板底向下0.7m、1.0m，共计两种。地梁大多为自底板底向下1.0m。故本工程地下室底板混凝土属于大体积混凝土，应采取相关措施控制混凝土内外温差及裂缝的产生。与普通混凝土相比，大体积混凝土具有结构厚、体积大、钢筋密、工程条件复杂和施工技术要求高等特点，

3、因此要从技术上、材料上做好充分的准备工作，才能确保混凝土质量。除了满足强度、刚度、整体性和耐久性等要求外，主要应解决好控制温度变形的发生和开展；必须采取表面保温潮湿养护，使混凝土内水份保持一定的湿度又要使确保混凝土内外温差控制在25℃。混凝土温度裂缝产生的主要原因是由于混凝土的导热性能差，其外部的水化热量散失较快，而积聚在结构内部的水化热则不易散失，造成混凝土各部位之间的温度差和温度应力，当表面拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。大体积混凝土专项施工方案10第二章编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范

4、》GB50204-2002（2011版）；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；4、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009；5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；大体积混凝土专项施工方案10第三章大体积混凝土施工第一节准备工作1、在筏板砼浇筑前，认真检查框架柱、剪力墙插筋的轴线定位尺寸几何尺寸、以及柱、墙上部钢筋的连接位置是否符合设计要求。2、及时通知甲方和现场监理工程师进行钢筋隐蔽工程的验收检查，做好工程技术资料。3、召集施工相关人员：现场管理人员、配合下料人员、电工、测温、钢筋值班、木工值班，专业工长等进行详细的技术交底。4、及时了解

5、施工期间的停水、停电、泵车通过路段的禁行等信息，配置备用的发电机等施工机具应对突发事件的发生。5、项目部安排好值班管理人员、做好施工记录、各工种值班人员的通讯信息要保证在施工期间畅通，做好商品砼的报验工作、使其供应商砼在数量、质量、技术要求等方面符合委托的要求。6、按设计好的测温点，埋置测温导线、并做好标记、测温记录的侧点号要同实际的测温点一致。侧温员要按测温记录本上的要求认真、仔细、真实的填写，测温点布置及测温记录详见附件。第二节浇筑方法为了确保底板混凝土不出现施工冷缝，确定混凝土由大型汽车泵依次倒退作业，采用“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”的方法连续浇筑施工，做法见基础

6、底板混凝土浇灌方式的示意图，形成阶段式分层退打的局面，以达到提高泵送工效，简化混凝土泌水处理，确保混凝土上下层的结合。图3-1基础底板分层浇筑示意图大体积混凝土专项施工方案10第三节振捣1、根据混凝土泵送自然形成一个坡度的实际情况，每层混凝土浇筑厚度应不超过振捣棒有效长度（35mm-38.5mm）1.25倍；在每个浇筑带的前、中、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道设置在混凝土的中间部位，保证混凝土中部的密实度；第三道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个混凝土的浇注质量。如下图：图3-2

7、混凝土振捣示意图2、混凝土振捣时要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，振捣棒应插入下层50mm左右，以消除两层之间的接缝。每点振捣时间为20-30S为宜，但还应视混凝土表面不再显著下沉、表面无气泡产生且混凝土表面有均匀的水泥浆泛出为准。振点间距50cm，梅花型布置。振捣时禁止碰到钢筋、模板、预留管道和埋件等。振捣完一段，即用铁锹摊平拍实。第四节泌水处理在混凝土垫层施工时，使其施工成一定的坡度，通过后浇带使大量的泌水顺垫层