轮机、电气部分：船舶设备维护周期明细表

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1、第10页共10页轮机、电气部分：船舶设备维护周期明细表部位或类别项　　目周　　期检　查　内　容附　　　　注主机维修下列项目的检查周期均以主机说明书为基础根据各轮主机实际情况而定，表中h数作为参考。气缸和活塞4000h吊出缸盖、活塞、检查缸盖、活塞、活塞环、活塞裙、活塞杆、缸套，活塞杆及冷却套管填料函，清洁检查，常规数据测量调整嘉宏、宏泰轮为上下活塞十字头轴承(或小端轴承)4000h间隙测量调整6000h十字头肖及轴承表面检查导板和滑块4000h间隙测量调整(正倒车)连杆大端轴承2000h间隙测量调整7000h曲拐肖及轴承表面检查主轴承4000h

2、间隙测量调整8000h下沉量测量推力轴承8000h检查轴向间隙及推力块凸轮轴轴承8000h间隙测量调整传动链与传动齿1500h检查啮合、润滑，链条张紧度，齿隙、轴承间隙排气阀(或起动阀)1500h清洁检查研磨。排气转阀3000h定期检查转动情况如有此设备时喷油器1000h清洁拆检解体，前后试压高压油泵8000h清洁检查燃油凸轮3000h检查,清洁,校正进气阀10000h清洁拆检,内部常规检查曲拐箱1200h内部清洁检查气缸起动阀5000h清洁拆检研磨活络启动分配器8000h清洁拆检第10页共10页部位或类别项　　目周　　期检　查　内　容附　　　

3、　注主机维修主启动阀5000h清洁拆检活络研磨根据主启动阀工作状况而定。限速器或调速器3000h效能检查调节联动装置2000h活络检查联节间隙及灵活性能(每工作1000h加牛油)换向机构2000h检查及应急手动换向试验机座底脚螺栓3000h常规检查机身贯穿螺栓10000h常规检查透平增压器200h空气滤网清洗，透平冲洗气缸油注油器8000h清洁拆检航行时注油器工作状况每班检查淡水冷却器/机油冷却器/空气冷却器5000h端盖打开检查、锌块换新，必要时化学清洗航行时，冷却效果常规检查十字头滑油增压泵1000h6000h查漏清洁检查主机遥控系统200

4、0h常规检查，做模拟试验曲拐开挡每季度主机专用工具半年检查是否齐全、完好主机技术管理操作规程半年在操纵室内或机舱内检查主机操作规程的完整性、有无缺损、玷污。主机外表每天保持清洁无明显漏油、漏气、漏水现象运行情况每月运行情况正常，查阅转数、排气温度，机油温度、扫气压力、机油压力、透平转数等参数。机油季度机油定期化验，对结果进行分析，采取有效措施。需要换主机滑油应请示公司机务部批准。化验项目一般为：水份、粘度、总碱值、闪点、盐份、酸值、机械杂质等。安全保护装置年度或换轮机员时检查状态是否正常，轮机员是否掌握复位按钮的使用方法第10页共10页部位或类

5、别项　　目周　　期检　查　内　容附　　　　注发电原动机的维修下列检查项目的周期均以说明书为基础，根据各轮实际情况而定，表中h数作为参考。运行前或一个月测试气缸和活塞5000h整机三级保养拆检活塞、缸头、缸套等，清洁测量活塞、缸径、活塞环搭口、天地间隙、油底壳、滤器清洁，压力校正，并函盖一级、二级保养项目。进排气阀1500h检查清洁阀杆、弹簧、阀套、根据情况更换研磨。曲拐开挡2000h开挡差超过行程的2.5/10000必须进行调整。曲拐轴承2000h间隙测量调整主轴承5000h检查、测量、调整间隙活塞肖及轴承8000h检查，测量高压油泵8000h

6、清洁检查喷油器1000h拆检、检查试压、调整、必要时针阀研磨或换新燃油凸轮8000h检查凸轮工作表面，固定螺丝及润滑情况。凸轮轴轴承8000h检查调整轴承间隙传动齿轮8000h检查齿轮合表面及齿隙淡水冷却器5000h清洗、检查、试压(锌板换新或换垫片)滑油冷却器5000h清洁、检查、试压(锌板换新)。气缸启动阀2000h拆下清洁、检查、研磨及试漏。主启动阀5000h拆下清洁、检查、研磨及试漏空气分配器8000h拆检、清洁、检查操纵机械4000h检查连接点的间隙及其灵敏性能底座螺丝、贯穿螺丝3000h检查是否有松动和断裂曲柄箱1000h清洁、检查

7、气缸内部情况，滑油流动、油质滑油泵6000h拆检，清洁，数据测量透平增压器按说明书换油、清洗空气滤网、清洁空冷器。第10页共10页部位或类别项　　目周　　期检　查　内　容附　　　　注副机技术管理工作各副机外观检查每天清洁干净，无明显的漏油、漏水、漏气。副机并联运行3－4个月并联运行稳定，负荷分配均匀，单机吃负荷能力不低于50%额定功率，十年以内船龄(不低于70％)，修船出厂不低于75%的额定负荷。副机运行季度各台副机的运转参数要正常；检查副机日志，重点检查各缸热工参数和机械测量数据。副机调速器季度检查调速器灵敏度，按时换调速器机油。保证各副机调

8、速器特性的匹配。锅炉副锅炉6000h汽鼓、水鼓、管子水面、烟面：清洁、检查。炉膛内部、烟道、喷油器设备清洁检查。部件季度清洁光电管、测量调整点火棒间隙