直螺纹连接技术方案

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1、目录第一章工程概况11.1工程简介11.2结构概况1第二章编制依据1第三章施工工艺及准备23.1结构原理23.2适用范围23.3材料准备要求23.4技术性能23.5使用要求33.6机具设备准备33.7工艺要点4第四章施工方法及质量要求54.1施工要点54.2质量标准6第五章注意事项85.1成品保护85.2应注意的安全问题85.3应注意的质量问题81第一章工程概况1.1工程简介工程名称：建设单位：设计单位：地勘单位：监理单位：施工单位：建设规模：1.2结构概况1、地基基础本工程采用CFG桩复合地基处理，主楼下为筏板基础，车库为独立柱基础。2、结构形式本工程采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙

2、结构。3、质量目标确立本工程的施工质量目标为：合格；争创河南省中州杯4、安全标准及目标：我公司已经通过了OHSAS18000职业安卫体系的认证，我们在本工程中将严格按照该体系的要求来组织和管理施工，采取切实可行的措施和充足的安全投入，确保施工现场不发生四级（含四级）以上重大安全事故。5、本工程CI战略目标：达到河南省安全文明工地标准，确保公司CI金奖。第二章编制依据序号名称编号1施工组织设计2设计图纸3钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20104钢筋机械连接用套筒JG163-20137直螺纹连接技术方案5钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋GB1499.2第三章施工工艺及准备3

3、.1结构原理剥肋滚压直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚丝设备和工艺，通过滚丝轮剥肋将端头滚丝成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。根据冷作硬化的原理，滚丝变形后的钢筋端头可比钢筋母材抗拉面积增加2.5%，抗拉强度可提高6%～8%，从而可使滚丝直螺纹接头部位的强度大于钢筋母材的实测极限强度。这种接头的优点：螺纹加工简单、接头强度高、连接速度快、生产效率高、现场施工方便、适应性强等。3.2适用范围根据施工图纸要求，应用于钢筋混凝土结构中直径≥16mm的HRB335、HRB400钢筋连接。其接头性能可达到现行国家行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(J

4、GJ107-2010)的Ⅱ级标准。3.3材料准备要求(1)钢筋：应符合现行国家标准GB1499.2的规定。(2)套筒：应选用优质碳素钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。同时，应符合国家标准JG163-2004及国家行业标准JGJ107-2010的相应规定。3.4技术性能(1)剥肋滚压直螺纹钢筋接头的技术性能应满足JGJ107-2010性能等级中的Ⅱ级标准，即：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。其性能指标如下：接头等级抗拉强度单项拉伸高应力反复拉压大变形反复拉压残余变形（mm）最大总伸长率（%）Ⅱ级7直螺纹连接技术方案3.5使用要求1、丝头

5、①标准型接头的丝头，其长度应为1/2套筒长度，公差为2P(P为螺距)，以保证套筒在接头居中位置。②加长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只需转动套筒即可进行钢筋连接的要求。2、套筒①标准型套筒应便于正常情况下的钢筋连接。②变径型套筒应满足不同直径钢筋的连接。③扩口型套筒应满足较难对中情况下的钢筋连接。3.6机具设备准备1、钢筋剥肋滚丝机采用专用滚丝机床对钢筋端部进行滚丝，一次装卡即可完成滚丝直螺纹的加工。钢筋剥肋滚丝机能如下：钢筋直径(mm)16～40效率(个/班)500功率(kW)42、检验工具①环规，丝头质量检验工具。分为止端螺纹环规和通端螺纹环规两种。②塞规，套筒质量

6、检验工具。分为止端螺纹塞规和通端螺纹塞规两种。③卡尺等。3、限位挡铁7直螺纹连接技术方案对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。4、螺纹环规用于检验钢筋丝头的专用量具。5、力矩扳手力矩扳手的精度为±5%。6、辅助机具砂轮切割机，用于钢筋断面平头3.7工艺要点1、工艺流程下料→钢筋剥肋→滚丝→试件试验→连接钢筋→质量检查2、制造工艺要求①钢筋丝头加工a.钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直后再进行加工。b.钢筋下料时宜用砂轮锯等机具，不得用电焊、气割等切断。钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。c.钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚丝的长度应满足设计要求。d.

7、钢筋直螺纹滚丝加工时，应使用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑切削液，也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。e.钢筋丝头加工自检完毕后，应立即套上保护帽，防止损坏丝头。②套筒加工a.套筒应按照产品设计图纸要求在工厂加工制造，其材质、螺纹规格及加工精度应满足设计要求并按规定进行生产检验。b.套筒加工完成后，应立即用防护盖将两端封严，防止套筒内进入杂物。其表面必须标注规格、生产车间和曰期代号、批号。c.套筒严禁有裂纹，并应作防护。第四章施工方法及质量要求钢筋就位→拧下钢