mpp单壁波纹管技术规范

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1、MPP单壁波纹管技术规范（电力专用）111.适用范围本技术条件适用于工程埋地用增强改性聚丙烯波纹电缆管（PP)的通用招标订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。2.采用标准供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等做出规定的条款，卖方所提供的产品性能应达到优等品的标准。当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款，其它未标明的均应执行IEC、GB及有关行业标准的最新版本中相关条款的最高要求。

2、GB/T13381.1-1992电气安装用导管的技术要求通用要求GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第一部分：浸渍法、液体比重法和滴定法GB/T1410-2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T2408-2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3139-2005纤维增强塑料导热系数试验方法GB/T8802-2001热塑性管材、管件维卡软化温度的测定GB/T8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9647-2003热塑

3、性塑料管材环刚度的测定GB/T10294-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T17037.1-1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第一部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备3.材料名称及规格型号3.1规格和主要尺寸11材料规格以公称尺寸、最小平均外径、最大平均外径、最小平均内径及壁厚表示，没有特殊要求时长度统一为9m。主要尺寸见表1。表1管材尺寸规格单位：mm公称尺寸DN/ID最小平均外径demin最大平均外径demax最小平均内径di

4、min1001211231001501811831501752142161752002302402002503183202503.2规格组成方法举例：埋地用增强改性聚丙烯波纹电缆管规格（含原材料、管内径、等级、管长度），如管内径为150mmS2级，长度为9000mm，标记为：φ150S2×9000。3.3管材分类管材按环刚度分级，见表2。表2公称环刚度等级单位：kN/m2级别环刚度S1≥25.0，＜50.0S2≥50.04.技术要求4.1主要技术内容4.1.1使用环境条件4.1.1.1海拔:≤1000m4.1.1.2使用环境温度:空

5、气不高于+40℃；11空气不低于-20℃；土壤最高温度25℃；土壤热阻系数:1.2℃·m／W。4.1.1.3抗震能力:地面水平速度:0.3g地面垂直加速度0.15g，同时作用持续三个正弦波安全系数≥1.674.1.2敷设条件、安装位置及环境4.1.2.1敷设在公路、城市道路过街和顺路。4.2.2.2敷设在人行道和绿化带下面。4.2原材料4.2.1增强改性聚丙烯采用进口增强改性聚丙烯。4.3管材外观管材内外壁呈波纹状，不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质。管材两端应平整并与轴线垂直。管材内外壁呈波纹状，不允许有气泡、裂口、分解变

6、色线及明显的杂质。管材两端应平整并与轴线垂直。S1级管材颜色为橙红色，HEX格式国际颜色代码为#FF4500；S2级管材颜色为橙色，HEX格式国际颜色代码为#FFA500。4.4尺寸4.4.1管材的平均外径、平均内径应符合表1的规定。4.4.2管材长度一般为9000mm，偏差为0–10mm，也可由供需双方商定。4.5管材的结构与连接4.5.1典型的管材结构如图1所示。11ID-公称内径OD-公称外径图1管材结构示意图4.5.2管材连接方式为卡扣式连接，见图2。1-密封圈2-卡扣式塑料管箍连接件3-管材图2卡扣式连接示意图卡扣式塑料管

7、箍连接件结构尺寸要求应符合附录A的规定。4.6物理力学性能管材的物理力学性能应符合表3的规定表3：管材的物理力学性能序号项目单位指标试验方法1环刚度（23±2）℃kN/m225.0≤S1＜50.0S2≥50.0见5.4.12环段热压缩力（70±2）℃kN≥0.50见5.4.13环柔性-试样圆滑，无破裂，无反向弯曲见5.4.24维卡软化温度（10N，50℃/h）℃≥135见5.4.35落锤冲击（0℃）-9/10不破裂见5.4.46最小允许弯曲半径-10DN～15DN见5.4.57热阻系数（℃•m）/w≤4.0见5.4.68体积电阻率Ω

8、.m≥1.0×1011见5.4.79耐电压试验（2kV/15min）-不击穿见5.4.810连接密封性-0.005Mpa水压在23℃下保持30min，接头处不应渗水、漏水见5.4.91111摩擦系数-0.35~0.3912使用寿命年≥