钢绞线伸长值计算公式

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1、钢绞线伸长值计算公式钢绞线伸长值计算(1)依据台座具体形式及钢绞线锚固形式，计算下料长度为：下料长度L=传力柱长+钢横梁宽-1.20=85+0.60-1.20=84.4m设计图纸规定单束张拉控制力为195.3KN,则各阶段的张拉力为:初始应力0.1δcon：0.1×195.3=19.53KNδcon：195.3KN1.05δcon：205.065KN(2)根据公式ΔL=ΡL/AypEyp，(式中:L=84.4m，Ayp=140mm2，Eyp=1.95×105N/mm2)计算各阶段张拉中钢绞线的伸长值：结果为：0.1δcon时:ΔL1=60mmδcon时:ΔL2=604mm1.

2、05δcon时:ΔL3=635mm则钢绞线在控制应力时的量测伸长值:ΔL=ΔL2-ΔL1=544mm钢绞线在1.05δk时的量测伸长值:ΔL=ΔL3-ΔL1=575mm单根：总吨位/总根数×锚固长度m/2.73(或2.8)=伸长值（单位mm）偏差5～10％总吨位＝KN.M/10，钢绞线面积取140mm2，弹性模量1.95~2×105如：5根钢绞线60吨，张拉段45m，单根伸长值＝60/5×45/2.8=192.9mm7根6米120吨：120/7×6/2.8＝36.7346913根13米250吨：250/13×13/2.8＝89.2857113根21米250吨：250/21×1

3、3/2.8钢绞线的下料、编束    钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中，再将铁皮剪断，然后人抓住钢绞线一端，将钢绞线缓缓拉开（注意不使钢绞线产生有害变形，对有害变形的部分必须除掉），钢绞线下料用砂轮切割机切断。    钢绞线下料长度既要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。每根钢绞线的长度按下式确定：    L=l+2×（l1+l2+l3+l4）式中：L—钢绞线下料长度    l—孔道净长    l1—工作锚长度    l2—千斤顶长度    l3—工作锚长度l4—张拉端外露长度，取50cm    将下好的钢绞线放在工作台上，据设计编制成束。要求编束一定要绑紧，钢绞

4、线要顺直，根与根之间不得相扭。    （2）、穿束    采用人工穿束。穿束前将压浆孔及锚垫板上的混凝土灰浆清理干净，将波纹管清除至喇叭口。    10、张拉    （1）、张拉准备    设置张拉操作台和防护板。制作铁架，张拉前把铁架紧靠在梁两端，千斤顶用导链悬挂在铁架上，并在距离千斤顶1.5～2.0m处安设防护板，以防锚具夹片弹出伤人。    （2）、检验张拉机具    在张拉作业之前对千斤顶，油压表及油泵进行标定，并绘制标定曲线，张拉时按标定曲线配套使用。并检查锚具及预应力钢束安装是否正确。钢绞线技术参数执行GB1200-88（YB/T5004-93）标准1、捻制质量：

5、1.1钢绞线通条的直径和捻距均匀，切断后不松散。1.2钢绞线内各钢丝紧密绞合，无交错、断裂和折弯现象。1.3钢绞线内钢丝接头电焊，任意两接头间距不得小于50m，接头处充分再镀锌。2、力学性能：2.1钢绞线内钢丝力学性能符合表1的规定：钢丝直径（mm）直径允许偏差（mm)抗拉强度（N/mm2）抗拉强度为1370N/mm2伸长率（%）L=200mm3600扭转次数L=100d2.00±0.06≥13703.0142.20±0.06≥13703.0142.60±0.08≥13703.014控制无粘结预应力钢绞线锚后实际张拉力应注意的问题《无粘结预应力混凝土结构技术规程(JGJ 92

6、-93)》明确规定，无粘结预应力筋张拉锚固后实际预应力与工程设计规定检验值的相对允许误差为5%，同时规定张拉力控制预应力值不宜大于钢绞线强度标准值的75%。保持构件稳定而有效的预应力值是预应力施工的关键。1、由于预应力施工是一项专业性特强的新技术，目前还没有统一的现浇后张预应力施工质量评定标准和完善的质量管理文件，在施工中往往因操作人员素质不高、材料质量不过关、仪器设备误差大、施工工艺不标准、成品保护不及时、监督检验不到位等原因，造成工程质量事故。笔者根据杭州假日大酒店、杭州西湖凯悦饭店、杭州萧山机场航站楼、嘉兴电力调度大楼等众多无粘结预应力工程的施工监理及现场测试的实践，就

7、在各施工阶段如何有效控制无粘结预应力钢绞线锚后实际应力提出如下应注意的问题，供参考。2、 施工准备阶段(1)施工企业应按设计要求、现场实际情况及企业自身条件编制切实可行的施工组织设计、建立行之有效的施工质量保证体系。(2) (2)对预应力钢绞线按3根/批(60t)、锚具按3套/批(1000套)进行抽检，以复核其品质是否符合标准要求，防止因材料、半成品质量问题造成实际预应力值不能满足设计要求。 (3)所有张拉设备应经法定部门检定合格并在有效期内方可使用，其油压表刻度应清晰、分辨率高，油管路接口处不应漏油