#1机b级检修汽机化学专业检修交待

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1、设备检修交待书#1机组第一次B级检修专业：汽机化学检修单位山东电建建设集团有限公司、设备维护部系统或设备名称汽机、化学系统设备本次检修共有检修项目352项，其中标准项目335，非标准项目12项，技改项目6项，反措项目16项；共有质检项目158项，其中W点30个、H点66个；共有三级验收项目338项，其中分段验收项目：66项，零星验收项目：130项。检修中进行的主要工作：一、汽机检修1、对高中低压缸解体检修，高中低压内、外缸结合面严密性检查、水平测量，ⅠⅡ低压内缸缸面铲平；径向汽封间隙进行了测量调整，汽封间隙调整至标准值低限0至-0.10mm；轴向间隙测量，持环挂耳、内缸挂耳膨胀间隙测量

2、调整，间隙均在标准范围内；滑销系统检查、清理、测量、调整检修，间隙均在标准范围内；汽缸瓦窝测量调整，瓦窝中心均在标准范围内。2、高中低压缸持环、隔板喷玻璃珠清理检查，化学监督并验收合格。3、高中压低压转子弯曲测量、端面瓢偏及轴颈椭圆度不柱度测量以及转子检查喷珠清理，化学监督并验收合格，高中压转子返厂检修，，对转子弯曲部位进行了车削加工，并做高速动平衡，围带错口加工处理，轮盘瓢偏车削加工。4、轴系中心：修前测量轴系全实缸、半实缸中心，修后测量调整全实缸中心数据，并验收合格。5、轴承检修：对#1-6轴承解体检查，间隙紧力测量调整，轴瓦垫铁研磨，接触点分布均匀，接触面积≥70%，对轴瓦五金进

3、行了着色检查，未发现划痕、碎裂、脱胎现象并验收合格；6、滑销系统检修：对高中、低压缸滑销系统清理检查，间隙测量，均符合标准要求；7、A、B汽泵组检修更换了B汽泵驱动端及非驱动端机封。对B汽泵驱动端、非驱动端轴瓦及推力瓦进行了检修，间隙紧力测量，均在标准范围内。更换了A、B汽泵卸荷水、平衡管法兰垫片，泵壳放气门，中间抽头放气一、二次门，压力表活节头。对A汽泵芯包、A、B汽前泵整体返回厂家检修。将A、B汽泵、汽前泵入口滤网进行了清理，同时加装了滤网放水二次门，并对机封磁性滤网，换热器等进行了清理、打压。更换了入口管安全阀及带压堵漏的管道。8、电泵组检修更换了电泵泵驱动端及非驱动端机封。对B

4、汽泵驱动端、非驱动端轴瓦及推力瓦进行了检修，间隙紧力测量，均在标准范围内，未发现异常。更换暖泵一、二次门，电泵底部放水一、二次门。入口滤网放水一次门更换并加装二次门，入口滤网清理。密封水滤网清理，密封水滤网前后隔离门检查。密封水冷却器清洗打压；压力表活结更换；压力表校验。对液力耦合器油滤网、润滑油冷油器、工作油冷油器进行了清理。电前泵整体返回厂家检修，入口滤网放水一次门更换并加装二次门，密封水冷却器清洗并打压，密封水滤网清理。密封水滤网前后隔离门检查。入口滤网清理。压力表活结更换；压力表校验9、#1-3高压加热器检修对#1-3高加打开人孔门检查检修，打1.5倍工作压力打压试验并验收合格

5、。更换了#1-3高加人孔门垫片，螺栓紧固。对#1-3高加安全阀排气管放水管道从有压放水改造至无压放水。同时对筒体焊缝，弯头、管座进行了金属监督。10、除氧器检修对除氧器打开人孔门检查检修，未发现异常；对内部除氧板等部件进行了除锈处理。11、#5-8低压加热器检修对#5-6低加打开人孔门检查检修，打工作压力1.5倍试验合格，未发现异常。将轴封溢流管道安装至#8B低加蒸汽入口处。对#8B低加脱落护板进行了修复。同时对#5、6低加筒体焊缝，弯头、管座进行了金属监督。12、凝汽器检修对凝结器管束进行了清洗检查，并对凝结器进行了注水查漏，未发现管束及管板漏点。对凝结器人孔门进行了加装锌板改造。1

6、3、高、低压扩容器检修，未发现异常。14、凝结水系统设备检修对A、B凝泵轴承室润滑油清理换油，冷油器打压，更换无泄漏机封；密封水滤网清理及前后活结消漏。压力表校验。A、B凝泵入口滤网清理，入口门重新定位检查严密性，出口逆止门解体检查无异常，更换出口门。15、真空系统设备检修对A、B、C真空泵解体大修，更换了B、C真空泵叶轮，间隙测量，轴向重新定位，入口滤网、冷却器清理，分离水箱补水减压阀更换，自动补水阀解体检查清理，分离水箱清理，出口逆止门检查，入口逆止门检查，压力表校验。16、循环水系统设备检修对B循泵解体大修，轴承间隙测量，对轮找中心，更换了上、中、下轴承，对泵筒进行防腐刷漆；A、

7、B循泵电机自冷水滤网清理，盘根更换，自动排气阀检查清理，压力表校验。17、凉水塔检修对凉水塔水池进行了清淤，配水管检修，发现东南内侧配水管裂纹，长度500mm左右，对其进行修复加固，喷嘴进行检查，共更换了58只喷嘴，并对虹吸罩进行检查，更换水塔全部填料，拦污栅检查。18、闭式水系统设备检修A、B闭式泵解体大修，驱动端及非驱动端轴承、机封进行了更换，中心测量调整，出口逆止门解体检查，板式换热器清理。19、开式水系统设备检修A、B开式泵解体大修，驱