离心泵使用维护保养

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1、第七节离心泵的使用一、机泵的选择（一）选择泵机组的原则选泵时必须遵循下列原则来考虑：(1)必须满足工艺要求(如流量、压力和所输送液体的性质等)。(2)工作可靠，使用时易于操作和维护。(3)成本低、尺寸小、重量轻，工作经济。(4)工作范围广和工况可以改变。(5)能充分利用现有动力来源。(6)能满足特殊要求——防爆、抗腐蚀，使用地点的气压和气温变化等使用条件对泵的要求。（二）选泵的方法和步骤(1)机泵的初选：机泵的初选一般是在每年油田规划时进行。先根据输送液体的性质、站的规模、站的工作条件、操作和安装条件、用途等因素以及有关计算，来确定所选泵的型号、台数和动力装置。(2)站内并联机泵

2、台数与所选泵的规格有关。采用数量较多的小流量泵进行输量调节，比采用一两台大流量泵要灵活的多，但操作复杂，占地面积大。较适宜的并联泵机组数量应为2～3台，为了方便轮换检修和确保注水泵站的正常生产，必须增设一台备用泵机组。固定站内并联的泵机组数一般为1～4台。（三）泵机组的选择泵机组包括泵和原动机两部分，一般由泵来确定原动机。1．泵的选择根据确定的排量和扬程，首先从最近的泵样本的系列特性中选择较合适的几种型号。然后再查各种型号单独的特性，选择与工艺条件(主要是流量和扬程及输送介质性质)相符合、工作效率高的泵。所选泵的型号，应尽可能与整个油田同一用途泵型号的一样，便于检修和操作。2．原

3、动机的选择目前注水站的原动机主要是电动机，一般与泵配套供给，泵确定后原动机就确定了。在易燃易爆场所，还应考虑防火防爆问题，应采用防爆性能好的防爆电动机。（四）机泵的确定1、泵的流量确定(1）并联时：Q＝Qmax／n(2)串联时：Q=Qmax式中Q—泵样本上给出的单台泵的额定流量m3／h；Qma——站内最大输送量(应根据站的规模确定；扩建站按油田生产预测数据适应3～5年来确定)，m3／h；n—泵并联工作时所使用的台数，一般为3～4台，其中一台备用；2．泵扬程的确定泵的流量确定后，则单台泵的扬程根据工艺要求确定。对工艺需要多台泵进行串并联工作时，应按下列要求进行确定：(1)并联时：H

4、＝H1+H2+H3+H4+ΔH(2)串联时：nH＝H1+H2+H3+H4+ΔH式中H——单台泵额定扬程，m；H1——站外管线的沿程摩阻和局部摩阻，m；H2——站内管线和管阀配件的摩阻，m；H3——输送到终点应保持的扬程，m；ΔH－一输送管线的起终点高程差，m；n——泵串联时的工作台数。3．泵的配用功率的确定机泵的功率可在泵样本上查得，但如果没有给出时，可用公式进行计算。(1)离心泵配用功率计算公式为：N机＝KρgHQ/(1000η)式中N机——泵的配用功率，kW；K——配套原动机功率系数(离心泵取1.2；电动柱塞泵取1.0)；Q——泵的额定流量，m3／s；H——泵的额定扬程，m；

5、ρ—输送液体的密度，kg／m3；g－－重力加速度，一般取9.8m／s2；η—泵的效率。在泵样本上查得。(五)泵的校核泵的校核工作是校验泵是否适应已确定的使用条件，如：站的规模、管线长度、走向等。’1．吸入高度的校核校核条件是：[Hs]≥Hs式中[Hs]——泵样本给出的标准状态时允许吸人高度，m；Hs——泵在安装条件下，正常工作时所需要的吸入高度，m。如不符标准状态，应按下式计算：[Hs]／＝[Hs]-10＋Ha-Ht式中[Hs]／——换算后的吸人高度，m；[Hs]——泵样本给出的吸人高度，m；Ha——泵安装地点的大气压头，m水柱；Ht——操作温度下，液体的汽化压头，m水柱。2．H

6、s的计算Hs＝H1+H2+ΔH+0.5式中H1——泵吸入管线的沿程摩阻，m；H2——泵吸人管线的管阀配件的局部摩阻，m；ΔH——泵相对几何安装高度，即动液面与泵轴几何中心的相对高差，也就是泵吸人口中心标高与罐内保持的最低液位之间的高程差，m。有时泵样本上给出的是汽蚀余量Δh，此时可按下式校核吸人条件：Hs＝H1+H2+ΔH+0.5≤Ha-Ht-Δh二、高压离心注水泵机组的操作(一)启泵操作1．注水泵启动前的准备工作（1）注水泵站启泵前，首先检查电机和注水泵循环油路是否畅通，分油压调整到0.074～0.083MPa，并注意空试低油压保护和低水位保护必须灵敏可靠。注水泵轴瓦油盒油位应

7、在规定的高度上，油环在正常位置，检查联轴器间隙是否合适，然后扳动转子检查串量，按泵的旋转方向盘泵2—3圈，无发卡现象，联轴器螺栓不松动，护罩位置适当，四周无妨碍机泵运行的物品。(2)检查大罐水位，关闭排污阀，打开进口压力表阀门，泵进口阀门，放空阀门，轴瓦冷却水管线阀门，防尘环要紧扣在轴上。同时察看各种仪表，包括机泵进出口压力表、管压表、平衡管压表、润滑油压表及配电盘上的各种仪表，做到准确无误。(3)检查油箱油品有无进水现象，如有此情况发生必须要及时更换，或过滤除掉水，以防造成烧瓦