离心泵的维护保养

《离心泵的维护保养》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、编写：钟华2006.4PL19-3A离心泵的结构原理维护保养规程SB6"8"－13"型号规格参数1：生产厂家广汉西部石油勘探装备有限公司2：型号SB6"8"－13"3：流量140m3/h立方米/小时4：扬程22米5：转速1470RPM转/分钟6：效率58%7：轴功率16KW千瓦8：配用功率22KW千瓦9：允许吸上真空度6.5米10：重量270kg公斤11：出厂编号353012：出厂日期2003年10月型号说明SB6"8"－13"叶轮名义直径(英寸)泵进口直径(英寸)泵出口直径(英寸)单级单吸砂泵离心泵的工作原理离心泵

2、依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。泵的定义是向液体传递机械能的机械。SB6"8"砂泵性能参数表型号流量(m3/h)扬程(m)转速(rpm)效率(%)汽蚀余量(m)功率(kW)轴功率配套功率SB6″×8

3、″-13″240371480672.53675SB6″×8″-121/2″200361480662.53155SB6″×8″-12″2003314806432845离心泵分几类结构形式：各自的特点和用途：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如：立式泵有ISG立式离心泵，DL立式多级泵，潜水电泵。卧式泵有ISW泵、D型多级泵、SH型双吸

4、泵、B型、IH型、BA型、IR型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为：A.单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸入口，一般流量范围为：5.5-300m2/h，H在8-150米，流量小，扬程低。B.单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二个吸入口。流量Q在120-20000 m2/h，扬程H在10-110米，流量大，扬程低。A.单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口，以此类推。离心泵的结构离心泵的结构轴承轴承轴承泵体泵轴叶轮磨盘防磨套、机械密封、压紧弹簧叶轮锁紧螺帽盘根填料压盖轴承离心泵的结构通

5、过次调节螺丝可以调节叶轮与磨盘间隙轴承压盖4个螺栓对应两个是禁固压盖的、另外对应的两个是向外拔的离心泵叶轮SB6″8″砂泵零件明细表SB6″8″砂泵零件明细表序号数量零部件名称序号数量零部件名称11泵壳2016螺栓21叶轮2116垫圈351/2″管塞221轴承压盖41护板231油标51副叶轮241托架61抛泥环251轴73油封262轴承7314AC/DB83油杯271轴承压盖91螺母281填料压盖101垫圈291填料箱111油孔盖301键121铭牌311键134铆钉321盖形螺母141轴承314331垫圈151卡环34

6、1螺母161压板352特殊油封171键361隔环1810螺栓373填料1910垫圈381轴套复合密封的结构如何延长离心泵使用寿命离心泵的选择及安装离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在牢固泵架中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；③泵的找平

7、，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。离心泵的使用泵的试运转应符合下列要求：①驱动机的转向应与泵的转向相同；②查明管道泵和共轴泵的转向；③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；⑥盘车应灵活，无异常现象；⑦确保润滑系统处于良好状态；⑧设置消

8、除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。离心泵操作时应注意以下几点①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；④润滑剂不要使用过多；⑤按推荐的周期进行检