安全条件论证报告

《安全条件论证报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、靖宇县三利硅业有限公司液氧储存使用项目安全条件论证报告靖宇县三利硅业有限公司　　　　　　　　　　　　２０10年5月12建设项目基本情况：（一）项目名称靖宇县三利硅业有限公司液氧存储使用项目。（二）建设单位基本情况项目名称：靖宇县三利硅业有限公司液氧存储使用项目项目地点：靖宇县三利硅业有限公司院内本项目主要设施包括：一台10m3液氧储罐、一台20m³氧气储罐、一台高压液氧泵、一台液氧空温式气化器、一台分气缸、2个台包。（三）项目建设的必要性靖宇县三利硅业有限公司主要生产工业硅，为了把产品升级，在原有的生产工艺中，再增

2、加一道吹氧精炼工艺，使工业硅产品提高等级。（四）总平面布置拟建项目位于靖宇县三利硅业有限公司院内工业硅车间南侧，由低温液氧储罐、液氧泵、气化器、氧气储罐、分气缸、台包组成，液氧储罐、液氧泵、气化器、氧气储罐位于工业硅车间的南侧围墙附近。拟建液氧储罐距工业硅车间80米、距小颗粒车间60米。详见总平面布置图。平面布置依据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《氧气站设计规范》（GB50030-91）。（五）工艺及设施工艺流程氧气存储使用工艺流程方框图12氧气储罐汽化器泵液氧储罐槽车台包分气缸氧气存储使用流程

3、简述：卸车：将外购液氧用专用槽车运送到厂区，采用快速接头与液氧储罐连接，用槽车自带增压器将氧气充入专用储罐。储存：新建10m3立式液氧储罐一台，折合氧气储量8000Nm3，储罐为绝热真空液体储罐，设计压力0.8MPa。使用：液氧采用液氧泵送到空温式气化器。气化器气化量300Nm3/h，工作压力0.8MPa。通过气化器气化，气化后的氧气进入20m³氧气储罐，经氧气管道送往工业硅车间的分气缸，分气缸设备上设有自动调压阀、压力表、安全阀，最后进入台包送往各台炉的生产精炼工业硅使用。主要设备情况主要设备一览表序号设备名称单

4、位数量型号1液氧储罐台110m³2氧气储罐台120m³3低温液体泵台1BPO-200-600L/h4空温式气化器台1VA300/0.8Mpa5分气缸台16台包个2（六）公用工程电气及电信供电负荷12电源就进由附近供电线路供给，低压供电负荷的电压等级为380/220V/AC。线路敷设室内线路采用导线或电缆穿钢管敷设。室外线路采用铠装电缆埋地敷设，埋地深度大于0.8m，当需要穿越车行道时，穿镀锌钢管保护。电气照明设一般照明。防雷接地带电设备外壳做好保护接地。金属管道应做防静电接地。以上保护共用接地装置，接地电阻R<=1

5、0Ω。液氧罐附近设避雷针防雷。给水、排水给水由原供水管网供给。排水由厂区排入路边排水沟。采暖通风采暖氧气使用车间采暖由厂区锅炉房提供。通风氧气使用车间通风为自然通风。消防防火根据《建筑建筑设计防火规范》，按规定标准配置4只8kg手提式干粉灭火器，1台35kg干粉灭火车。氧气使用车间设有消火栓，能够满足本项目的防火要求。。12环保该项目的生产过程为物理变化，无废气、废水和废弃物排放，少量气体泄漏不影响大气状况。二、安全条件论证的依据对该项目的主要危险有害因素的辨识及安全条件论证，主要依据如下的法律、法规。（一）依据的

6、法律、法规1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）；2）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号）；3）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）；4）《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）；5）《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第8号）；5）《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（发展和改革委员会、国家安全生产监督管理局发改投资[2003]1346号）；6）《吉林省安全生产条例》（吉林省第十届人民代表大会常务委员会公告第3

7、5号2005年6月1日起施行）。（二）依据的标准、规范1）《安全评价通则》（AQ8001－2007）；2）《危险化学品建设项目安全评价细则》（试行）；3）《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）；124）《氧气站设计规范》（GB50030－91）；5）《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912－2008）；6）《工业企业总平面设计规范》（GB50187－93）；7）《建筑物防雷设计规范》（GB50057－94[2000年版]）；8）《防止静电事故通用导则》（GB12158－2006）；9）

8、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058－92）；10）《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）；11）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；12）《钢制管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》（SY0007－1999）；13）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；14）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18