甲醇合成合成车间一百问

甲醇合成合成车间一百问

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1、合成气压缩机1离心式压缩机的辅机设备有哪些?答:离心式压缩机组主机的运行是以辅机设备的正常运行为前提的,辅机包括以下几个方面:(1)润滑油系统。(2)冷却系统。(3)凝结水系统。(4)电气仪表系统即控制系统2干气密封系统投运前操作注意事项有哪些?答:(1)、润滑油系统开车前10分种投入后置隔离气。同样油停运10分种后方可切断后置隔离气。油运开始后,后置隔离气就不能停止,否则会对密封造成损坏。(2)、投用过滤器时应缓慢打开过滤器上下球阀,防止因打开过快对过滤器滤芯造成瞬间压力冲击而损坏。(3)、投用流量计应缓慢打开上下球阀,使流量保持稳定。(4)、检查一级密封气

2、源,二级密封和后置隔离气的气源压力是否稳定,过滤器是否堵塞。3什么是离心式压缩机的喘振?答:离心式压缩机在生产运行过程中,有时会突然产生强烈的振动,气体介质的流量和压力也出现大幅度脉动,并伴有周期性沉闷的“呼叫”声,以及气流波动在管网中引起“呼哧”“呼哧”的强噪声,这种现象统称为离心式压缩机的喘振工况。压缩机不能在喘振工况下长时间运行。一旦压缩机进入喘振工况,操作人员应立即采取调节措施,降低出口压力,或增加进口或出口流量,使压缩机快速脱离喘振区,实现压缩机的稳定运行。4喘振现象的特征是什么?答:(1)、离心式压缩机运行一旦出现喘振现象,则机组和管网的运行状态具

3、有以下特征:气体介质的出口压力和入口流量大幅度变化,有时还可能产生气体倒流现象。气体介质由压缩机排出转为流向入口,这时危险的工况。(2)、管网有周期性振荡,振幅大,频率低,并伴有周期性的“吼叫”声。(3)、压缩机机体振动强烈,机壳、轴承均有强烈的振动,并发出强烈的周期性的气流声。由于振动强烈,轴承润滑条件会遭到破坏,轴瓦会烧坏,甚至轴被扭断,转子与定子会产生摩擦、碰撞,密封元件将遭到严重破坏。5如何进行防喘振调节?答:喘振的危害极大,但至今无法从设计上予以消除,只能在运转中设法避免机组运行进入喘振工况,防喘振的原理就是针对引起喘振的原因,在喘振将要发生时,立即

4、设法把压缩机的流量增大,使机组运行脱离喘振区。防喘振的方法具体有三种:(1)、部分气体放空法。(2)、部分气体回流法。(3)、改变压缩机运行转速法。6离心式压缩机的工况调节方法有哪些?答:由于生产上工艺参数不可避免地会有变化,所以经常需要对压缩机进行手动或自动调节,使压缩机能适应生产要求在变工况下操作,以保持生产系统的稳定。离心式压缩机的调节一般有两种:一是等压调节,即在背压不变的前提下调节流量;另一种是等流量调节,即在保证流量不变的情况下调节压缩机的排气压力。具体说有以下五种调节方式:(1)、出口流量调节。(2)、进口流量调节。(3)、改变转速调节。(4)、

5、转动进口导叶调节。(5)、部分放空或回流调节。7转速对压缩机的性能有何影响?15答:压缩机的转速具有改变压缩机性能曲线的功能,但效率是不变的。因此,它是压缩机调节方法的最好形式。8压力调节、等流量调节和比例调节的含义是什么?答:(1)、等压力调节是指保持压缩机的排气压力不变,只改变气体流量的调节。(2)、等流量调节是指保持压缩机输送气体介质的流量不变,只是改变排出压力的调节。(3)、比例调节是指保持压力比不变(如防喘振调节),或保持两种气体介质的容积流量百分比不变的调节。9推力瓦温度升高的原因是什么?答:(1)、结构设计不合理,推力瓦承载面积小,单位面积承受负

6、荷超标。(2)、级间密封失效,使后一级叶轮出口气体泄漏至前一级,增加叶轮两侧的压差,形成了较大的推力。(3)、平衡管堵,平衡盘副压腔压力无法卸掉,平衡盘作用不能正常发挥。(4)、平衡盘密封失效,工作腔压力不能保持正常,平衡能力下降,并下降部分载荷传至推力瓦,造成推力瓦超负荷运行。(5)、推力轴承进油节流孔径小,冷却油流量不足,摩擦产生的热量无法全部带出。(6)、润滑油中带水或含其他杂质,推力瓦不能形成完整的液体润滑。(7)、轴承进油温度过高,推力瓦工作环境不良。10如何处理推力瓦温度过高?答:(1)、校核推力瓦受压压强,适当扩大推力瓦承载面积,使推力承受载荷在

7、标准范围内。(2)、解体检查级间密封,更换损坏的级间密封零件。(3)、检查平衡管,清除堵塞物,使平衡盘副压腔的压力能及时卸掉,保证平衡盘平衡能力的发挥。(4)、更换平衡盘密封条,提高平衡盘的密封性能,保持平衡盘工作腔的压力,使轴向推力得到合理的平衡。(5)、扩大轴承进油节孔的孔径,增加润滑油量,使摩擦产生的热量能及时带出。(6)、更换新的合格润滑油,保持润滑油的润滑性能。(7)、开大有冷却器进回水阀,增大冷却水量,降低供油温度。11合成系统严重超压时,压缩机人员应如何处理?答:(1)、通知合成现场人员打开合成系统放空阀进行泄压。(2)、通知合成气压缩机现场巡检

8、人员打开二段手动放空进行卸压(紧急情况

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