万吨金属镁冶炼项目

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1、1万吨金属镁冶炼项目一、总论1、项目名称1万吨金属镁冶炼项目2、项目单位概况长宁县招商引资局3、项目拟建地点四川省宜宾市长宁县4、项目建设内容与规模。总投资8928万元,建设年产金属镁锭1万吨的生产线。5、项目建设年限从项目建设到正式投产2年时间。二、项目建设的必要性和条件1、项目建设的必要性分析在长宁县建设本项目,开发利用本地丰富的既有资源,既能有效增加县域工业经济的比重,增加就业岗位,又能融合周边地区(特别是重庆)的产业优势,为引进金属镁的下游产业奠定良好的基础。2、项目建设的条件分析1)、长宁县投资环境宽松,为投资者提供“一站式”服务,代办各类证照和手续;对投资3000万元以上的项目,

2、成立由县领导为组长的项目领导小组,全过程、全方位为外商投资项目一对一服务。2)、长宁县投资政策优惠,为外商提供用地扶持、财政扶持、规费扶持、金融扶持,尽一切可能为投资创业者降低门坎。3)、长宁工业集中区生产要素配套,是四川省规划的省级重点工业集中区。交通便捷,宜泸渝高速公路和成贵铁路已开工建设,使长宁县具有水路、陆路、铁路齐备的多种运输模式,为长宁县成为资源集散地和生产基地打下了坚实的基础。3、项目建设的资源条件评价(指优势资源项目):长宁有白云石储量200亿吨以上,品质优良,非常适合金属镁冶炼加工及镁系列产品的开发与综合利用。三、建设规模与产品方案1、建设规模总投资8928万元,建设年产金

3、属镁锭1万吨的生产线。2、产品方案冶炼金属镁,并逐步发展下游产品,延伸产业链。四、技术方案、设备方案和工程方案  (一)技术方案1、生产方法项目的主要生产工艺为皮江法炼镁,其基本原理是利用硅铁中的硅,在高温、真空条件下还原煅烧后的白云石中的氧化镁,生成的氧化硅与氧化钙造渣,萤石粉在还原过程中可加快还原反应速度,还原产生的镁蒸汽在罐的冷端冷凝成结晶粗镁,再经熔化、精炼、铸锭,镁锭经表面处理制得合格商品镁锭。白云石煅烧过程的化学反应式为:CaCO3·MgCO3=CaO·MgO+2CO2(式5.1)还原过程的化学反应式为:2(CaO·MgO)+Si(Fe)=2Mg+2CaO·SiO2+(Fe)(式

4、5.2)2、工艺流程皮江法炼镁主要有以下几个工艺过程(如图5.1所示):1)原料准备:将按照一定尺寸筛选的白云石在回转窑/竖窑中锻烧,然后破碎,再与经过破碎、球磨的硅铁、莹石粉等原料混合球磨至140~200目,最后用压球机将混合原料粉压制成球,待用。2)还原炼镁:将压制的原料球放入还原罐内(还原罐置于还原炉中),还原罐抽真空,被加热至1200oC左右,混合原料在此环境中发生还原反应,金属镁被还原、挥发并凝结成粗镁。3)精炼、浇注成锭:将粗镁进行精炼,去除其中杂质成分,然后浇注成锭,最后进行必要的后续处理,成为产品镁锭。白云石CaCO3·MgCO3)莹石粉(CaF2>95%)硅铁(Si>75%

5、)颚式破碎机粗碎温度:1050-1200oC时间:1-1.5h回转窑/竖窑锻烧锻白颚式破碎机破碎电子称量配料球磨机球磨电子称量配料电子称量配料压球机压球球团温度:1150-1200oC真空度≤13.3Pa时间:8-12h抽真空还原炉还原炼镁燃气燃烧结晶粗镁温度:670-700oC精炼炉精炼铸锭机浇铸后续处理商品镁锭图5.1皮江法炼镁的生产工艺流程示意图  (二)主要设备方案1、主要设备选型项目的关键或大型生产设备主要有:回转窑、球磨机、电子配料系统、压球机、还原炉、精炼系统等,具体如下表所示:表5.1主要生产设备序号设备名称主要技术参数单位数量备注1回转窑套22球磨机台23电子配料系统/微机

6、控制套24压球机5t台45还原炉48罐台96连续铸锭系统300公斤/小时套6“2+1+1+1”7余热锅炉台4产生蒸汽8蒸汽喷射泵台4抽真空合计2、主要设备来源新购  (三)工程方案1、建、构筑物的建筑特征、结构及面积方案1)动力:生产车间需要的动力有电、水、压缩空气、煤气。其中,电用于各种设备的电机驱动和电加热器等,供电电压380V、3相、50HZ;水有净循环水和新水,循环水用于还原罐冷却、新水用于余热锅炉制造蒸气(可部分循环使用)和镁锭洗涤,供水压力0.2~0.4Mpa;压缩空气用于炉料的防潮和镁液的保护等,供气压力0.4~0.6Mpa;煤气用于还原炉和熔化炉燃烧加热。2)生产面积:预计炉

7、料车间、还原车间、精炼车间和表面处理车间等生产厂房约20000m2。项目占地面积约为:200亩(约133333m2);预计生产厂房面积约20000m2,综合楼和多功能楼约3500m2,库房及其它辅助性用房约3000m2,共计建筑面积26500m2。2、建筑安装工程量及“三材”用量估算3、主要建、构筑物工程一览表序号设施名称主要特征单位数量备注1综合楼办公/生产调度/实验检测m210002多功能楼餐厅/宿舍/培

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