刺铁线隔离栅立柱施工方案

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刺铁线隔离栅立柱预制施工方案、方法一、工程概况本工程为黄松甸至敦化敦化段高速公路交通安全设施工程，里程桩号为K128＋130～K188＋727.314，全长60.597KM。其中刺铁线隔离栅1155666m，焊接网隔离栅8210m，预制隔离栅立柱1780.35m3/59345根。二、工期安排计划总工期：2007年5月15日－9月10日施工准备：2007年5月15日－2007年6月10日主要是组织设备、试验检测仪器及人员进场，临时项目部及预制场的筹建，做好项目的三通工作。预制工期：2007年6月10日－2007年9月10日三、施工安排1）项目部及预制场：我公司拟在路线前进方向K172＋000主线前进方向右侧设立隔离栅立柱预制场，并在预制场打深水井一口，保证施工用水。预制场设JLS350强制式混凝土拌和机1台。2）施工用电：施工用电我们通过协商，就近安装专用30KW变压器一座，为保证施工用电不间断考虑配备75KW发电机1台。三、施工方案本工程预制砼隔离栅立柱59345根，计划工期2007年6月10日－2007年9月10日，共92天，有效工作日75天，日进度791根/日。1）人员配备：结构工程师1人、工长2人、质检员1人、试验员1人、技术工人20人。2）机械配备：75KW发电机组1台，JLS350强制式混凝土拌和机1台，组合钢模板70套，钢筋切断机1台，钢筋调直机1台，30KVA交流焊接机2台，1吨翻斗车2台，卷扬机1台。3）场地硬化：预制场地基层采用30cm山皮石硬化，上层用20cm水泥稳定碎石硬化，四周做好排水，隔离栅立柱台座和材料场地用15号水泥混凝土浇筑， 隔离栅立柱预制采用定型组合钢模板。4）场内砼运输采用1吨翻运输，人工配合机械浇注。四、施工方法2200mm隔离栅在预制厂采用钢模板统一进行预制，钢模统一加工，按隔离栅立柱设计尺寸7×（120mm×120mm×2200mm）做成固定模板70套，固定模板七为一组整体模板，要求模板内侧平整，光滑，无坑槽、麻面，焊接处打磨光滑，无凸起和咬边，用振动台进行振动捣实，然后移至养生棚内养生，待砼强度达到90%以上拆模。120mm模板示意图预制厂内采用水泥混凝土硬化处理，顶面要求粗糙，以使预制块底面有粗糙面，以利稳定，但要平整。1）施工工序：施工准备→模板直立→钢筋绑扎→砼浇注→养生→拆膜→堆放2）施工准备：钢筋制作与绑扎：钢筋平直，无局部弯折，钢筋的弯制和两端的弯钩符合设计要求。钢筋接头采用双面搭接焊，搭接长度为5d，电焊条采用结—506，其接头面积不大于50％。钢筋绑扎后，经质量检查合格后，并经监理工程师认定后转下道工序。砼配比的选择：配置30号 混凝土满足混凝土的和易性、强度、耐久性及尽可能经济等四项基本要求下，合理地确定水泥、水、砂子、碎石四者的用量比例关系及外加剂的数量。配合比设计时，首先根据混凝土的组成材料对混凝土质量的影响情况和对混凝土的技术要求进行初步计算，并由试验室试配调整，然后定出满足设计和施工要求且经济合理的配合比交付施工。混凝土拌和运输：水泥混凝土采用JLS350强制式混凝土拌和机，人工运输。各种原材料必须过磅称量，严格控制加水数量，磅称和水箱控制器在每天开工前检查校准。混合料拌和必须做到配料准确、拌和均匀；混凝土入模坍落度控制在8－12cm，防止过大造成的离析及气泡过多。运输过程中不停留时间过长避免离析。2）砼浇注：将拌好的砼用1吨翻运至浇筑地点，将砼倒在铁板上。用人工将砼装入模内，使其均匀铺筑一层砼，略高于模板板高度。以砼振捣台振捣为主，人工为辅摸平，以振动上浆为度。3）砼拆模、养生预制混凝立柱要进行洒水养生7天，待达到设计强度后才可进行安装施工。在预制、脱模和安装时，保证预制隔离栅立柱边缘完整、无破损。混凝土浇注结束后，用湿麻袋布覆盖防止阳光曝晒。在达到强度模板全部拆除后，现场设置专人对场地隔离栅立柱进行洒水养生，洒水养护时间为7d，根据空气湿度、温度及掺用外加剂，酌情延长或缩短，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，防止砼由于收缩和徐变产生裂缝。五、工程质量目标、质量保证体系及关键点质量保证措施1．工程质量目标我公司的质量方针是：信守质量承诺，创建优质工程，满足顾客期望。对本项目的质量目标为：单位工程优良品率100%，合同工期履约率100%。本工程中我们以优良工程为目标，争创国家优质工程，实行质量目标管理，并把质量目标分解到各作业组和各单位工程中去，实行签约包保。2．质量保证体系 建立以项目经理为首的质量保证体系。在各施工队、作业组建立质量管理小组，项目经理部总工程师负责本段的施工技术和质量管理，负责组织解决关键疑难问题，建立健全内部质量检查机构，认真执行质量“三检制”，质量检查部门负责日常施工的质量管理，工程报验及配合驻地监理的各项监理活动，各施工队、作业组设质检员，负责本施工队、班组内部的施工自检。质检员由工作认真，业务能力强，具有实践经验的专业技术人员担任，形成纵向到底，横向到边，环环紧扣的质量保证体系。工地试验室的建设符合招标文件的要求，试验室在质量检查部门的领导下开展工作。3．关键点质量保证措施1、坚持“质量第一，用户至上”的原则。百年大计，质量第一，要想在公路建筑市场赢得一席之地，就应始终坚持“质量第一、用户至上”的原则。2、以人为核心。人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”的观念，提高人的素质，避免人为的失误，以人的工作质量保工序质量、促工程质量。3、以预防为主。控制工程质量就是对工序质量进行事前控制、事中控制，对工程产品的质量检查转向为对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查，这是控制工程质量的最有效措施。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。检查工程质量的标准，最终用数据说话，数据是质量控制的基础和依据，工程质量是否合乎标准，必须通过严格的检查，用准确的数据来衡量。 质量保证体系图工程科试验室技术质量管理技术规范工艺操作标准计量、测量质检工程师各生产班组工作质量保证质量目标：合格率100%，优良品率90%生产班组自检、互检TQC小组项目经理质量监督站驻地监理工程师机械管理物资供应进度控制安全生产QC小组活动质检科机械物质部计划科安全保卫科质检员技术负责人 六、安全保证体系及安全管理措施1．建立安全保证体系树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；各施工作业组配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。后附为本工程所设立的《安全保障检查程序框图》。安全领导小组组长：侯树德副组长：宋海军张宏刚组员：任怀瑾吴静艳陈光伟王利民2．安全管理措施1）安全生产目标：杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工受伤率控制在0%。2）加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工、架子工、起重信号工、焊工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。3）工作人员必须佩带安全帽。高空作业超过了3米以上者必须拴安全带，所有的器材要放稳固，螺栓装箱，小工具装袋，严禁乱放，防止坠落伤人。动力线通过台车必须用绝缘材料包裹。4）坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；坚持以自罚为主，互查为辅，边查边改的原则。查思想、查制度、查纪律、查隐患，并结合工程、季节特点，重点查防高空坠落、防触电、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实。 5）实施性施工组织设计的编制要综合考虑安全生产的要求；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全技术规程。6）不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工体检，预防疾病的发生。7）生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前做好各项防范措施。对不可预见因素而造成对人员、物资、设备、工程带来危害和影响要有充分的认识，采取有利措施，预有准备，将损失减到最小程度。8）施工现场设临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产；任何人不得擅自拆动场内各种安全设备、设施、标志等。9）加强电线线路管理。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。10）加强对机械设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。11）对工作人员进行经常性的法律、法规教育，防止施工要民扰民及治安、刑事案件发生。12）建立伤亡事故及时报告制度，做到“三不放过”，即：事故原因分析不清不放过；事故责任人和当事人未受到教育不放过；没有防范措施不放过。六、其他应说明的事项1、文明施工措施在文明施工方面，施工过程中认真执行国家的有关法律法规，有效的利用时间和空间，科学的组织施工，实现人、物、场等在时间和空间上优化组合，保证良好的施工现场环境，做到工完、料净、场地清，在施工过程中，加强施工人员的技术培训及思想道德教育，做好思想政治工作，定期召开安全会议，使职工充分认识到安全为生产，生产必须安全。2、环保措施进场后做好全面规划，对环保工作综合治理，按环保规定，做好施工现场的环境保护工作，具体措施如下： 1）制订环保项目，采取环保措施，项目部、施工队分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实。2）对职工进行环保知识教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉的遵守环保的各项规章制度，树立人与自然和谐共处的思想。3）在施工中，不乱占山野田地，乱伐树木，破坏自然生态；严格按照设计要求范围取、弃土，不擅自行施工，以保护植被。在施工完成后要尽快恢复土地，还田与民，促成原貌。4）控制扬尘：对施工便道进行定期洒水，以减少起尘。易于引起粉尘的细料或散料遮盖或适当洒水，运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖。5）噪声：在居民区附近，夜间不安排噪声很大的机械施工，施工运输及交通运输车辆车况要保持正常，并安装有效的消音器。6）废弃物：对施工及生活中的垃圾统一及时处理，堆放在指定地点，严禁乱扔乱弃，避免阻塞河流和污染水源。7）排水：施工及生活中的污水或废水，集中沉淀处理，经检验符合标准后，才能排放到河流或沟溪中。不将含有污染物质或可见悬浮物质的水，直接排进水道或现有的灌溉系统中。 质量保证体系图产品形成过程的质量体系使用过程中的质量控制质量管理信息系统相关技术人员组织保证体系项目经理副经理、总工测量组、试验室材料、设备的质量控制施工准备阶段的质量控制对设计图纸的质量审核施工过程的质量控制预防为主质量第一满足用户需要思想工作体系质量保证体系质检科质量管理目标的实现标准化计量工作 安全保证体系图目标：无上等级事故，无职工伤亡和交通事故竞赛活动规范施工有关“规定”施工安全管理管理手段奖惩基础工作规范教育规范活动管理层次环境方法物资机械实现目标技术交底作业标准职业道德岗位职责人员规章制度施工教育班组建设内部安全员监督监理工程师监督安全预防措施建设单位监督责任制兑现检查评比 （二）预制砼块护坡（1）混凝土预制块在预制厂采用钢模板统一进行预制，钢模统一加工，按设计尺寸做成固定模板，要求模板内平整，光滑，无坑槽、麻面，焊接处打磨光滑，无突起和咬边。（2）预制厂内采用水泥混凝土硬化处理，顶面要求粗糙，以使预制块底面有粗糙面，以利稳定，但要平整。（3）预制混凝土块要进行洒水养生至少7天，待达到设计强度后才可进行安装施工。在预制、脱模和安装时，一定要保证预制块边缘完整、无破损。（4）施工前对边坡清理，修整边坡，地基面进行整平、夯实。使砌筑面的坡率和标高符合设计要求，按图纸所示进行施工放样。（5）安装时，块件接缝处先用水湿润，并在侧面涂抹砂浆。埋置时，预制混凝土块挤紧灰缝、整齐、顺直、无凹凸不平现象。（6）经过必要的养生后，填筑后背填料，并用小型压实工具予以压实。