-隧道试验检测方案

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1、XXXXXX标隧道试验检测方案编制：复核：审核：中铁五局安六铁路1标工程指挥部二〇一五年十二月试验检测方案一、编制目的：为保证隧道试验检测工作有计划、有目的地开展，同时为确保工程安全质量及满足施工生产试验检测的需要，特编制本方案。二、编制依据：《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》、设计文件，国家及行业相关标准、规范，实施性施工组织设计。三、隧道试验检测工作中的重点、难点：1、检测重点就是原材料以及混凝土的检测及质量的控制，实体结构物的无损检测及质量评定。2、检测难点如下：⑴、所用原材料种类规格繁多，检测量大面广，试验检测工作量大，任务比较重。⑵、隧道跨度长，实体结构

2、混凝土质量无损检测量杂多且方法多变，试验人员除要做到细心、努力外，还必须时刻学习规范和新标准。⑶、工期比较紧，施工过程中工序很紧凑，大多检测任务需现场施工、物资、技术人员相互配合才能完成。四、保证试验检测工作正常开展的措施：1、首先从试验人员配置上保证：隧道配置2名专职试验人员，其中工程师1名。试验人员均经过客专铁路专业培训上岗。2、再而从试验检测仪器设备配置及检测环境条件上保证：隧道设置了试验操作室和试验办公室，配置了混凝土贯入法强度检测仪、防水板焊缝密封性检测仪、锚杆拉拔试验仪、含气量测定仪等试验仪器设备。试验检测仪器设备、人员、环境条件及试验检测能力满足标准要求。3、

3、其次，还要求试验人员要及时与工地现场物资、施工、技术人员的相互沟通、协作，了解材料进场情况及施工进度，以便更好安排试验检测任务。五、试验检测工作要点工程开工、试验先行，在隧道开工前必须做好各项试验检测工作，包括原材料进场检验、混凝土配合比标准试验、过程控制试验等。1、抓好原材料质量检验及质量控制⑴、首先要加强原材料自控，进一步完善管理制度，严格控制原材料产品进场检验，每批材料进场后，务必按频次规定要求及时进行检验（试验检测项目和频次规定见附表），杜绝未经检验和检验不合格的原材料用于工程中，对不合格材料必须清理出场。⑵、然后要强化原材料的现场管理，对进场原材料严格按规范要求进

4、行存放，及时更新原材料的标识标牌，要规范进场原材料的使用控制，做到材料从进场、材料部门初验、试验人员取样、中心试验室检验、施工人员使用等各环节有效监控，责任到人，确保工程使用所有原材料质量合格。⑶、其次，试验室要不定期对工地施工中使用的原材料进行抽样检查，如发现有不合格材料使用情况，必须及时上报相关领导，同时积极配合相关部门调查原因，按要求整改。2、抓好施工过程试验检测工作。⑴、施工前确定钢筋焊接、环境水、防水板密封性能等是否试验，如未取样试验，必须按频次规定要求及时取样送中心试验室检验（试验检测项目和频次规定见附表），合格放可继续混凝土施工。⑵、混凝土生产质量，首先确定原

5、材料已经通过检测合格可用，准确测定砂石含水率，检测混凝土拌合物性能等指标，合格才能送往工地。⑶、工地现场需再次复查混凝土拌合物性能，确定符合设计要求后，才能进行下一步施工。⑷、施工过程中试验人员必须时刻注意混凝土质量，如发现异常现场务必及时解决，如解决不了，及时通知相关领导，直到恢复正常方可继续施工。⑸、对喷射混凝土1天强度及28天强度、衬砌混凝土拆模强度，标准养护试件强度，注浆试件强度，混凝土电通量、抗渗性等指标按标准规定频率要求进行检测。并按规定要求对喷射混凝土质量进行钻芯检查，发现问题的，及时整改处理。3、抓好隧道实体质量检测。⑴、实体成型后还必须对钢筋保护层厚度、钢

6、筋间距、衬砌厚度、混凝土密实度等进行无损检测，必要时进行钻芯确认。⑵、检测过程中如发现指标不合格，必须立即上报有关部门，对有质量问题的及时进行处理。4、不合格品的控制严格执行中心试验室“不合格品控制程序”，当原材料、混凝土、砂浆质量不合格时，应及时报告上级试验室主任、架子队长、技术主管。建立不合格品台帐，保存不合格品的处理与整改证明材料（包括文字与影像资料）。六、隧道试验检测项目及频次要求严格执行验标要求的试验检测项目及频次规定。详见隧道工程试验检测项目与频次规定表七、原材料进场检验程序严格执行原材料进场检测程序，确保原材料质量合格。1粗骨料进场检测程序1.1碎石进场时，应

7、先由有经验的现场试验人员目测，目测合格的碎石方可进入待检仓，按同产地、同规格品种、同类用途的碎石组批验收，以不大于400m3或600t为一验收批。零星进料的也必须作为一验收批。1.2取样方法：粗骨料由现场试验人员取样；并按20％的频率请现场监理进行取样见证。在料堆上取样时，取样部位均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品。取样完毕后，样品应妥善包装，以避免细集料散失及遭受污染。并应附有卡片标明样品名称、标号、取样