dell季度評估審查報告

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1、DELL季度評估審查報告QuarterlyBusinessReview(DELLQBR)1QRB目的:1.確保對DELL公司現況和未來計劃之傳達,並同時獲得供應商同等之見解.2.對供應商季評估的一種架構.2應用范圍:應用於DELL物料使用消耗速率最快的前二十五家供應商.二十五家供應商之供貨總和占DELL公司所有消耗物料總數之90%.3QBR十三周連續循環圖:QBRDELL公司的行動供應商的行動供應商的績效DELL公司的績效現行問題未來需求4QBR所傳達之主要事項20%40%20%20%QBR供應商績效DELL績效未來需求現存問題1.供應商報告表2.供應商自我評

2、估3.供應商之財務評估報告(投資與產能計畫)4.DELL評估標准模式5.財務結果7.待辦事項及支援性物料8.DELL公司與供應商在技術和產品設計之未來計劃.9.執行摘要10.匯整文件6.待辦事項與支援性物料戰略性(40%)戰術性(60%)5DELL機構零件QBR評分點:評分項目項目總分品質成本技術提繼供貨電源供應器管理25分20分20分20分15分總分100分報告人郭新義課長董國霖經理林河村課長周天副理周天副理6品質評分細則<一>A.供應商參與DELL制程引起產線拒收率減少.(5分)評審期間,供應商稽核DELL並提供建議.在目前評審期間,提續改善引起產線拒收率

3、減少.2分1分2分3分小於5%5-10%>10%7品質評分細則<二>供應商引起之DELL產線拒收率(LRR)DPPM得分53210~400401~451451~5000-3501~600>600>10008品質評分細則<三>客戶滿意度指數:(9分)得分9750DELL工廠事故率/區域無事故報告<5次-3<10次>10次每個重大事故減3分次要事故:零件超出規格或不能使用,但在DELL線被代換.重大事故:DELL工廠停線或產品重工或安全問題.9品質評分細則<四>JQE、GQAM專案參與:(6分)1分1分2分2分供應商有專職JQE供應商有專職GQAM人員供應商“PP

4、AP”報告供應商提供“BPI”(BusinessProcessImprovement)備注:GQAM(GlobalQualityAccountManager)JQE(JointQE)10不符合DELL最低功能要求扣分制(-17分)最次現場不良發生率超過50DPPM無ISO9000供應商工廠無有效管控:制程控制程序文件化的失效分析及改善對策提續改善程序-5分-5分-1分-1分-1分11在總部與各site之間,沒有執行有效團隊工作.新產品導入時顯示強有力之部門交叉功能及各工廠交叉支援物料或設計變化方案快速解決課程/標準分享有目的部門交叉稽核-1分-1分-1分-1分

5、不符合DELL最低功能要求扣分制(-17分)12