施工专项技术方案

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1、一、土方开挖1、土方开挖的准备工作1.1已进行了原始桩位交接，图纸已到位，会审。1.2检查挖土和运土工具的准备情况，完成挖土施工的方案设计。2、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→挖修整槽边→清底。土方开挖工艺框图自卸汽车运输施工准备施工排水测量放线修筑道路反铲分层直接挖装反铲边坡修整人工辅助3、施工要点（1）开挖顺序：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。本工程土体边坡按规定设置，开挖土自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不得超挖或少挖。（2）土方开挖前，首先进行测量放线，由测量人员设计要求在施工现场放线，采用白灰等标出

2、设计开挖边线，并在边线外1米处每隔一定距离顶一个木桩以便随时校正实际开挖边线是否正确。开挖按照测量标志的设计尺寸进行施工，严格控制设计尺寸的形成。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、深度标高、控制桩号和坡比等是否符合施工图纸的要求。其测点相对设计的现值误差，平面为+50mm,高程+30mm,堤轴线点为+30mm，高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%。（3）挖土面必须控制在基底标高，避免在挖土过程中出现超挖。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。（4）弃土应及时运走，在基坑（槽）边缘上堆土以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持lm以上的距离，以保证坑边边坡稳定。（5）渠道基槽挖完后应

3、邀请设计、监理、业主、地质勘察单位人员共同验槽并作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。验槽合格，方能进行下道工序施工。二、土方回填、碾压1、工艺流程：确定回填顺序→分层回填、夯实（按回填深度要求）2、回填土方质量要求①　清除填方基底的积水和杂物。②　淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。③　含水量符合压实要求的粘土，可用作各层填料。④　粒粒含量１０％～３５％，塑性指数７～２０，且不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂物。有机质含量（按质量计）不大于５％。渗透系数不大于１×１０－４ｃｍ／ｓ。有较好的塑性和渗透稳定性。填筑含水量应控制在最优含水量附近，其上、下限偏

4、离最优含水量不超过＋３％。3、土料试验在回填工程开工前，在取土源取有代表性的土样，按《SD128-84》标准试验方法进行天然密实度、含水量、塑性指数等试验，并测定其最大干密度最佳含水量；进行土料物理力学性能复合实验（颗粒组成、粘性土的击实等），并将上述结果报监理工程师审批，以确保选用回填土料符合规范及招标文件的要求。4、压实试验在进行土方回填时，填方材料每5000立方米以及土质变化时取样，按《SD128-84》标准试验方法进行一次颗粒分析、塑性、有机质含量和击实试验；进行击实试验时。用重型击实法确定土达到压实标准的最大干密度和最佳含水量。本工程土料压实拟采用压路机配合进行碾压。在土料回填

5、前，选择500米的试验段进行压实度试验，验证土料的压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。并根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括每层的铺土厚度、土料最佳含水量范围、碾压遍数和速度、碾压机械类型及重量、压实方法等施工参数。并将结果报监理工程师审批。按照监理工程师批复的施工工艺进行土方施工。5、施工要点①回填土压实度不小于０．９１，压实后铺设警示带，表层０．５ｍ耕植土不压实并预留自然沉降高度。②土方填筑前进行碾压试验，确定压实土料的最优含水量及其他相关施工参数。土方回填时分层碾压，机械分片、分段碾压时，相邻作业面应搭接碾压，搭接宽度一般不宜小于２．０ｍ。。③回填应从最低处开

6、始，即基础至地坪，由下向上分层铺填并夯实④填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟或集水井，将水位降低至回填部位以下。⑤回填后压实度必须达到设计要求的标准。压实度检测点设置应符合相关规范要求⑥如遇雨天填筑时，土方填筑作业面利用雨布覆盖。保证2～3天的工程量可使用。6、碾压取样所有的取样试验（含材料、试块、土料等）应在监理工程师的监督下进行，并保证所取的试验样品具有代表性、合理性。压实土方干容重采用环刀法检验，取样部位在填筑面上均匀分布，取样时要在压实层厚的下部1/3处取样，取样密度为500米长取样一组，每组取样三个，当检测干容重小于设计干容重时，须进行补充碾压，经复验全部合格后方可进

7、行下道工序。每一层填筑质量自检合格后，报监理工程师复检、抽检合格后，才准上土；凡取样不合格的部位，应补压或作局部处理，经复检至合格后，方可继续下道工序。三、混凝土工程U型渠道一般采用成型的衬砌机衬砌，根据渠道断面的大小选用不同型号的衬砌机。1.砼材料1.1水的质量要求。符合饮用标准的水均可用于拌制和养护混凝土。如果在极其缺水的艰苦条件下，也可以使用其它水如地表水、地下水或其他类型的水，但必须进行水质化验，符合《混凝土拌合用水标准》方