石墨电极在镍铁合金电镀中的应用

石墨电极在镍铁合金电镀中的应用

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1、石墨电极在镍铁合金电镀中的应用:(1)镍铁合金电镀中存在的问题①溶液中镍离子上升速度过快。由于溶液中氯离子含量较高,比高镍槽的氯离子大1倍,导致镍阳极溶解过快,给槽液维护正常带来困难和麻烦。②镀槽pH值上升特快,有时lh要调好几次,造成故障增多。(2)石墨阳极的采用阳极材料面积比:镍:铁:石墨=(11.5~12):1:1。如石墨面积过长,则易降低溶液中主盐浓度和pH值;过小则作用不明显。要通过实践,得出比较理想的面积比,既控制好镀液成分浓度和镀层合金比例,又不使镀液pH值过分高低,这要视阴极受镀面积之不同而不同[

2、45]。(3)石墨阳极的工作原理①石墨阳极使0H-在阳极石墨上放电,析出氧气02和水,反应式如下:40H-=02↑+2H2O+4ewww.qdcysm.com而水分子又不断电离提供OH-:2H20→2H++20H-综合上述两式,石墨大量消耗OH-,而向镀液不断补充H+,供阴极析出氢气而消耗的H+,从而达到溶液pH值的稳定。②石墨消耗的电流仅在于释放氧气,而不会像镍板和铁板那样向溶液中溶解镍离子和铁离子,从而减少了流向镍板和铁板的电流,因而减少了溶液中镍离子和铁离子的过多的增长。调节石墨的面积,也就调控了电流的分配

3、,使得离子和铁离子的补充恰如其分地补充其消耗,达到镍和铁主盐浓度的稳定不变。(4)石墨阳极的使用方法①石墨装挂石墨较脆www.chenyangshimo.com,易断裂,免撞击,最好装入钛篮或保护筐中,用钛钩挂在阳极。②石墨表面处理用木工刨将粗糙表面刨光滑后再使用。③石墨包裹要用多层滤纸包覆,再用涤纶布套上石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高

4、功率。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率。.石墨电极包括:(1)普通功率石墨电极  允许使用电流密度低于17A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。(2)抗氧化涂层石墨电极  表面涂覆一层抗氧化保护层(石墨电极抗氧化剂)的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗(19%~50%),延长电

5、极的使用寿命(22%~60%),降低电极的电能消耗。这项技术的推广使用可以带来这样的经济社会效应:①石墨电极单位消耗的较少,生产成本有一定的降低。例如某炼钢厂,按全年未发生停产一级LF精炼炉每周35根石墨电极左右,精炼处理165炉的消耗量计算,采用石墨电极抗氧化技术后,每年可节省373根qdcysm.cn.gongchang.com/(153吨)电极,每年每吨超高功率电极16,900元人民币计算,可节省258.57万元人民币。② 石墨电极所耗电能的较少,节约的单位炼钢电消耗量,节约了生产成本,节能!③ 由于石墨电

6、极换次数较少,就较少了操作工人劳动量和危险系数,提高了生产效率。④ 石墨电极是高消耗和高污染产品,在节能减排环保提倡的今天,具有非常重要的社会意义。   这种技术在国内尚处于研究开发阶段,也有些国内厂家也开始生产。在日本等发达国家有得到比较广泛的应用。目前国内也出现了专门进口这中抗氧化保护涂层的公司。 (3)高功率石墨电极     允许使用电流密度为18~25A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。 (4)超高功率石墨电极     允许使用电流密度大于25A/厘米2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉

7、。普通功率石墨电极国家标准: 标准名称石墨电极标准分类号Q51标准号YB/T4088-2000索取号YB/T4088-2000代替号YB/T4088-1992实施时间2000/12/10:00:002000/7/260:00:00发布时间采标情况 www.chenyangshimo.com页数7cn.made-in-china.com/showroom/qdlxsmr国际标准详情本标准规定了石墨电极的外形、尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、包装、标志、储存、运输和质量证明书。本标准适用于以优质石油焦、沥青焦等为

8、主要原料,经成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成,供电弧炉作导电材料的普通功率石墨电极。

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