管道脱脂施工方案

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1、附件2：管道脱脂方案目录1.编制说明2.编制依据3.脱脂剂和脱脂方案的选用4.槽浸法脱脂实施细则及步骤5.合格检验标准6.人力配置计划7.脱脂作业用品配备计划1.编制说明  氧气管线在制造和安装过程中形成的杂物，包括：焊渣、铁锈、油脂、污垢等，它们的存在，对生产带来安全隐患，会对生产过程带来许多不利，如：有可能产生火花造成爆炸，造成设备及管线上的测量仪器、仪表等附件丧失其精密度或损坏；堵塞工艺流程；影响产品的质量及产量等等。所以，在管道安装好后，使用前，有必要对用氧设备及氧气管道进行必需的脱脂清洗，

2、除去管道在制造、运输、贮存及安装过程中所产生的油污、焊渣以及其他机械杂质，使被清洗的表面达到合乎要求的清洁度，为装置安全、高效地运行创造良好的条件，特编制本方案。2.编制依据2.1《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-20002.2《工业设备化学清洗质量标准》HG/T2387-20082.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 502352.4《氧气及相关气体安全技术规程》GB 169122.5《工业金属管道工程质量验收评定标准》GB501842.6脱脂剂的使用说明书2.脱脂剂和脱脂方案的选用

3、2.1脱脂剂的选用2.1.1磷酸（H3PO4）又名正磷酸。纯品是无色斜方晶体，相对密度1.834（18℃），熔点42.35℃。一般商品是含有83～93%H3PO4的稠厚液体。溶于水和乙醇，213℃失去一部分水而转变成焦磷酸，进一步转变为偏磷酸。对皮肤有腐蚀性，能吸收空气中的水分，酸性介于强酸和弱酸之间。注意不要直接接触皮肤。这里作除油剂和除锈剂，并能形成磷化膜。2.1.2氧化锌（ZnO）又称锌氧粉或锌白。金色粉末或六角晶体，无臭无味、无砂性。受热时变成黄色，冷却后又恢复白色。相对密度为5.606，熔

4、点1975℃，溶于酸、碱、氯化铵和氨水，不溶于水和醇，吸收空气中的二氧化碳时性质发生变化。这里用于形成锌系磷化膜。2.1.3硝酸锌[Zn(NO3)2·6H2O] 无色四方晶体，相对密度2.085，熔点36.4℃。105～131℃时失去结晶水，溶于水和酒精，水溶液呈酸性，易潮解。这里用于形成锌系磷化膜。2.1.4氯化镁（MgCl2·6H2O） 白色易潮解的单斜晶体，有苦咸味，相对密度1.56，熔点118℃，熔化的同时分解。溶于水和乙醇，加热则失去水和氯化氢而成氧化镁。无水氯化镁是六角晶体，相对密度2.

5、325，熔点708℃，易潮解。应贮存于干燥之处。这里作磷化促进剂。2.1.5酒石酸[HOOC(OH)CHCH(OH)COOH] 无色透明结晶或白色颗粒结晶粉末，有两个不对称碳原子和三个已知的旋光异构体，无臭、无酸味，在空气中稳定。相对密度1.76，熔点170℃，溶于水、乙醇和乙醚。这里作磷化促进剂，用于提高磷化质量。2.1.6重铬酸钾（K2Cr2O7）俗称红矾钾。橙红色三斜或单斜晶系结晶。相对密度2.676，熔点398℃，在500℃时分解。溶于水，不溶于乙醇，其水溶液呈酸性。为强氧化剂，与有机物接触

6、摩擦、撞击时能引起燃烧，有毒，这里作钝化剂。2.1.7钼酸铵[(NH4)2MO4O13·2H2O] 白色或微带淡绿色之结晶，组成不固定，主要是仲钼酸铵[(NH4)6Mo7O24·4H2O]。相对密度2.38～2.95。放置空气中风化，并失去一部分氨，加热至150℃时分解成氨、水和三氧化钼。溶于水、强酸和强碱溶液，不溶于乙醇。这里作酸洗缓蚀剂，并起钝化作用。2.1.8十二烷基苯磺酸钠[CH3(CH2)4CH(C6H4SO3Na)(CH2)5CH3] 烷基芳基磺酸钠的一种。白色或淡黄色粉末或片状固体，溶

7、于水成半透明溶液。对碱和稀酸都比较稳定，有臭味。一般活性物含量42～48%。这里作表面活性剂，可降低液体的表面张力，使液体产生润湿、渗透、乳化、去污等作用，以达到清洁金属表面的目的。2.2制备方法原料磷酸氧化锌硝酸锌氯化镁酒石酸十二烷基苯磺酸钠重铬酸钾钼酸铵水质量份110~18030～50150~17015～305～102～40.2～0.40.8～1.210002.2.1操作步骤把氧化锌用适量水调成糊状，在不断搅拌条件下，缓慢加入磷酸。待磷酸将氧化锌充分溶解后，顺序加硝酸锌、酒石酸和氯化镁，再用水稀

8、释至总体积的2/3，搅拌，溶解。把重铬酸钾和钼酸铵分别溶解，加入上述药液中，搅拌、混合均匀，继之加入十二烷基苯磺酸钠并加水至足量，充分搅拌，混合均匀即可。2.2.2使用方法除油、除锈、钝化、磷化采用槽浸法，将管道浸入槽内70℃的处理液中浸泡5～10分钟，其中可以翻动管道3～4次，使其充分除油、除锈、钝化、磷化。浸泡时间以能完全除去铁锈、油污为原则。完成后，将管道吊出槽外，置于管道架上，要求环境为通风、无尘的环境，管道风干后，用清洁干燥的白色滤纸擦抹管道表面，纸上无油脂