工艺管道脱脂方案

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1、新疆新丰化工股份有限公司一期10万吨/年焦炉气制合成氨项目管道脱脂方案编制:审核:批准:中化二建集团有限公司新丰工程项目部2013年9月工艺管道脱脂方案一、编制说明新疆新丰一期10万吨/年焦炉气制合成氨项目工艺管道工程中，多条管线按工艺要求在管道安装之前必须进行管道脱脂。为了保证管线的脱脂质量，，特编制本方案，本方案仅供本工程管道脱脂使用。二、编制依据1、《脱脂工程施工及验收规范》(I1G20202-2000)2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20103、《污水综合排放标准》，GB89784、《管道工程安装手册》5、《二氯乙烷安全使用规定》6、成都通用工程技术有限责任公

2、司的氧气管线施工图纸及设计文件三、脱脂安全规定1、脱脂应在晴天室外进行，应露天作业，应在通风良好的环境中进行。2、脱脂现场应清除一切易燃易爆物及其他杂物，划分脱脂专责区域，无关人员不得进入。严禁烟火，并设置“严禁烟火!”、“有毒物品！”标示牌。3、参加脱脂的工作人员应有必要的保护措施和防护用品，当空气中的浓度超过50mg/m3应使用防毒面具。4、脱脂剂存放应分别贮存于密闭的铁桶内，避光保存于通风良好、干燥、凉爽的仓库中。5、脱脂剂不得与强酸或强碱接触。6、严禁不同的溶剂混合使用，或不按适用范围使用。7、脱脂剂必须具有产品质量证明书。8、脱脂应根据工作介质、管材、管径、脏污程度制定脱脂措施。

3、9、有明显油迹或严重锈蚀的管子，应先用蒸汽吹扫、喷沙或其他方法清除油迹、铁锈，然后再进行脱脂。10、脱脂时，脱脂物件上不得含有水分。11、脱脂后的脱脂件应在大气中自然通风干燥24小吋。也可采用氮气或干燥的空气吹干。12、脫脂件经脫脂后，由专职检查人员检查合格，并经监理签证，方可进行下道工序。13、脱脂合格的管子应及时封闭管口，保证以后的工序施工中不再被污染。14、管道脱脂时应认真填写《管道系统脱脂记录》。15、应防止脱脂剂溅出和溢到地面上。溢出的溶剂应立即用木屑、砂子等吸干并和脱脂用过的织物一起收集在专用的密闭金属容器内。16、脱脂残液及污染物的排放，应按国家相关标准的规定执行。17、脱脂

4、完毕剩余的溶剂应退回仓库并妥善保管。四、常用的脱脂溶剂1、管道脱脂可采用有机溶剂(二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、工业酒精等)浓硝酸或碱液进行脱脂。2、脱脂用有机溶剂应根据其含油量按下表的规定使用。有机溶剂使用规定含油量(mg/L)使用规定500不得使用500^100粗脱脂W100净脱脂五、常用的管道脱脂方法1、槽浸法：槽浸法是制作一个槽型的容器，将脱脂溶液加入槽内，把管子、管件放入槽内浸泡的一种脱脂方法。此法一般适用于小口径的管道脱脂。2、注灌法：注灌法是用木塞或堵板把管一端堵上，将脱脂溶液从另一端注灌到管子内，然后再堵另一端，让管道平放停留10-15min,在此期间将管子翻转3-4次，这

5、是在管内进行浸泡的一种脱脂方法。该方法适用于中小口径的管道脱脂。3、擦拭法：擦拭法是采用白色的针织物蘸脫脂溶剂在管道的表面上进行擦拭，然后放在露天的地方干燥。木方法适合于较大口径的管道或容器脱脂。4、烧烤法：烧烤法是利用火的热能对脱脂件进行焙烧的一种脱脂方法，将脫脂件放在火旁进行温度为300°C的焙烧2-3min,使油污蒸发烤干，焙干后应涂以石墨粉。该方法适用于一些不宜接触脱脂剂的物品使用，例如石棉垫片、石棉密封填料等。5、循环法：循环法是采用溶液槽、耐酸泵、将管道串连起来进行打循环的一种机械循环脱脂法。此机械循环法适合用于已安装完毕的管道系统脱脂。六、技术措施1、由于木工程脱脂的管道数量

6、多，材质多为不锈钢管道、管件及部分厂家所带碳钢管道。2、由于管道多为不锈钢，无腐蚀，可直接进行脱脂。3、考虑现场实际，脱脂溶液宜选用二氯乙烷。4、脱脂方法宜采用槽浸法或注灌法。5、为了更进一步提高脱脂质量，可与擦拭法相结合进行。七、槽浸法脱脂实施细则及步骤1、管道脱脂（1）现场用厚度12的钢板制作7000*1000*1000的槽子，槽长应比被脫脂管道长出lm（长度约为7m）,槽的一端应设一个DN25排液阀。（2）在槽内下焊接几段不锈钢板，使脱脂管道放入槽内时不着底，从而避免不锈钢管道大面积与碳钢槽的接触渗碳。（3）把被脱脂的氧气管道与U型槽顺向摆放，在管槽的中心正上方设走线滑车一套，配挂2

7、T手拉葫芦一台，利用手拉葫芦将管道吊入U型槽内进行脫脂，脱脂后再从U型槽内吊至槽的另一边放置。（4）手拉葫芦吊管时，吊点可选用一对吊卡挂在管子两端进行吊运，以便操作。管子在槽内脱脂旋转时可采用F型扳手轻轻扳动旋转，减少手与溶剂的接触。（5）槽制作好，初次添加溶液时，应将被脱脂的管子放在槽内后添加溶液，以防溶液加多，放管时外溢。溶液加至漫过被脫脂管子约20-30mm即可，不宜太多，液位应距溶器的边口100-150以下。（6