锅炉掺配掺烧管理制度办法

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1、华电漯河发电公司锅炉掺配掺烧管理办法批准：刘新范审定：曹乐敏审核：张金奎唐庆元刘润奎编写：姜殿锋于殿久华电漯河发电公司2011年2月19日锅炉燃配掺烧管理办法由于目前煤炭市场形势紧张，公司在相当长一段时间内可能燃用劣质煤，劣质煤的水份、灰份高，热值低，着火点高，着火比较困难，燃烧不稳定，锅炉不易带负荷，低负荷时，燃烧调整不当，易造成锅炉灭火。因此，特制定燃烧调整管理办法如下：1化学人员应将煤质分析数据及时提供给集控值班人员，值班人员应及时查看煤质报表，做到心中有数。2燃料部保持#1、#2炉A仓上优质煤：收到基低位发热

2、量≥4200kal/kg，空干基挥发份vad≥20%，干燥无灰基挥发份vdaf≥33%。机组大小修后启动时，A煤仓煤质要求：收到基低位发热量≥4500kal/kg，空干基挥发份vad≥25%，干燥无灰基挥发份vdaf≥35%。3根据入厂煤来煤热值情况，燃料部煤管班与燃料运行人员共同到现场对入厂煤与煤场存煤进行确认无误后，方可进行按比例进行掺配上煤。4、新入厂的煤泥不能直接进行掺配，必须存放到临时煤场进行晾晒后，再进行入炉掺配。用煤泥进行掺配时要提前做好防止堵煤措施，安排好专人24小时值班，对发生堵煤事件随时进行处理。

3、5、机组正常运行时保持B、C、D磨煤机运行，机组升负荷时依次启动E、A磨运行，机组降负荷时依次停运A、E磨。6、如果B、C、D磨煤机需要定检，可启动A磨运行，B、C、D磨定检结束1小时内必须启动定检磨，停止A磨运行。7、燃料运行班长或程控值班员，要经常与当值值长取得联系，随时掌握锅炉燃烧情况。8、入炉煤煤质监督考核如下：8.1每班次入炉煤收到基低位发热量≤3100kcal/kg（13000kJ/kg）每次考核燃料部500元，在此基础上收到基低位发热量每减少100kal/kg（420kJ/kg），增加考核100元。8.

4、2每班次空干基硫分≥2.0%，考核燃料部10元；在此基础上空干基硫分每增加0.1%，增加考核燃料部10元。8.3每班次空干基低位发热量≤15%，考核燃料部100元；在此基础上空干基挥发份每增加1%，增加考核燃料部50元。8.4全月无煤质原因造成锅炉灭火，奖励燃料部1500元，运行部1000元，维护部500元8.5当班值长对入炉煤燃烧情况做好记录（见附表），下班前报生技部。9、燃烧劣质煤的过程中运行人员要精心操作，调整要求如下：9.1磨煤机出口温度当入炉煤空干基挥发份低于16%时按90℃控制。9.2当入炉煤空干基挥发份

5、16%～18%时按85℃控制.9.3当入炉煤空干基挥发份18%～20%时按82℃控制.9.4当入炉煤空干基挥发份高于20%时按77℃控制。9.5机组负荷210MW以上时氧量按3.5～4.5%控制，负荷210MW以下时按4.5～5%控制，燃烧高灰分煤时可适当提高氧量0.5～1%。9.6机组负荷尽量保持在170MW以上，当我厂机组参与电网调峰时，值长应积极联系省调尽量保证170MW负荷（保证机组正常供热汽源稳定），若机组负荷低于170MW且锅炉燃煤量/主蒸汽流量≥230kg/t，启动A磨运行。9.7负荷≤190MW，一次

6、风压调整为9.5-10.5KPa运行，周界风挡板调整为10%-20%，根据石子煤排放情况及时调整一次风量，如果石子煤携带煤粉量大，应适当提高一次风压。9.8当锅炉燃煤量/主蒸汽流量≥250kg/t时，灰硫运行人员加大对气力除灰系统的监视，重点监视输送气压力，并检查气力发送器工作是否正常、灰斗加热投入是否正常，及时疏通各输送管道，保证气力除灰系统的正常运行。根据电除尘灰斗料位运行情况，及时增加空压机的运行台数，向值长提出调整负荷的建议。在进行正常输灰的情况下，如灰斗料位无明显好转，可利用运灰车辆从灰斗手动放灰门进行排灰

7、10锅炉助燃油投入条件10.1发现锅炉燃煤量/主蒸汽流量≥240kg/t，及时投入等离子助燃，锅炉燃煤量/主蒸汽流量≤220kg/t方可退出等离子助燃。10.2机组负荷≤180MM，且锅炉燃煤量/主蒸汽流量≥250kg/t时，及时投油助燃，锅炉燃煤量/主蒸汽流量≤235kg/t,退出油枪运行；负荷＞180MW,锅炉燃煤量/主蒸汽流量≥270kg/t时，及时投油助燃，锅炉燃煤量/主蒸汽流量≤260kg/t，退出油枪运行.10.3锅炉燃煤量/主蒸汽流量≥240kg/t倒磨时，必须投入等离子或油枪，保持炉膛负压在自动状态，

8、磨煤机出口门不得用层操，一次风量调整要缓慢进行。10.4运行中若遇到磨煤机、给煤机跳闸、断煤或磨煤机卸载、堵塞，立即增加其它运行磨的煤量并根据燃烧情况适当投油稳燃.同时派人就地处理，磨煤机运行正常后，及时退出油枪。如果断煤时间超过15分钟，应启动A磨运行，停止油枪运行。磨煤机停止运行后关闭该磨的出口挡板和周界风挡板，防止大量冷风吹入炉膛造成锅炉