矿业采矿公司生产技术标准

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1、矿业采矿公司生产技术标准1、集控生产技术标准2、渣浆泵生产技术标准3、加压过滤机生产技术标准4、胶带运输机生产技术标准5、刮板输送机生产技术标准6、浮选机生产技术标准7、离心脱水机技术标准8、压滤机技术标准9、振动筛安技术标准10、磁选机技术标准11、加压过滤机技术标准12、磁性物含量技术标准13、砂轮机技术标准14、电气焊技术标准15、值班电工生产技术标准16、天车技术标准生产技术标准1、集控生产技术标准1.1、起车前的准备：1.11、及时联系，全面了解全厂设备的检修完成情况，各岗位操作人员是

2、否允许起车；1.12、询问上班操作员有关设备运转情况和遗留问题，发现问题及时向工长汇报；1.13、查询介质桶是否放底流、是否需要鼓风搅拌，作好起车准备；1.14、了解各煤仓、矸石仓的存量情况，将各皮带称起始读数记录清零；1.15、根据值班领导的安排选择合适的工艺流程；1.16、了解介质及药剂情况；1.17、与相关人员联系，掌握浓缩池的煤泥量，参考确定入洗量及采取相应措施；1.18、将所有的自动加水阀设置为自动状态；1.19、与所有到岗人员联系使流程内的设备处在待机状态；1.10、起车准备就绪后，

3、通知值班工长，联系起车，打开筛上的喷水阀及各集封泵阀门。1.2、起车过程将操作画面打至集中连锁位置，起车警笛，各岗职工做好起车前检查工作与煤楼联系，起煤楼精煤皮带、中煤皮带起705、704、701、703、770或702皮带起3007、3008离心机及3006、3005筛起3030、3805、3806、3028、3027、3026、3025、3024、3023、3022、3021泵起3010、3012磁选机，调节主再洗密度，达到要求值后开3002筛、3001皮带及原煤给煤机起动底压风机、加压过滤

4、机、浮选机及3605、3609泵与位工联系，加上起泡剂、捕收剂及絮凝剂停车：先停重介系统、后停浮选压滤系统，过程与上述起车顺序相反1.3、起车中注意事项1.3.１、起车过程中要密切注意即将启动设备的状态，如有情况要及时与岗位工及有关人员联系处理，注意大型机电设备的电流值，如有异常不可强行启动运转；1.3.２、起车中如发现密度较低，应通知岗位工加介，并开起3029加介泵，当密度合格后，停止加介；1.4、运行中注意事项1.4.1、注意观察原煤皮带及精煤皮带的煤量；1.4.2、观察各桶的桶位，尽量不要

5、使补加水开启程度过大，以免影响原煤水冲溜槽的压力；1.4.３、通知值班工长保证密封水箱水位；1.4.４、观察矸石仓及块精煤仓的仓位，采取措施避免仓满影响生产；1.4.５、和矿调度及煤楼集控室联系精煤灌仓方式，末精煤仓如需装车，将706皮带和给煤机的控制方式打至就地和连锁；1.4.６、观察各种返回报警记录，及时通知有关人员；1.4.７、观察加压过滤机运行情况及浮选效果，如有异常，及时与岗位工联系进行调节；1.4.８、认真填好运行班志及记录。1.5、特殊情况处理1.5.1、运行中，发现设备出现异常，

6、及时通知岗位工检查，必要时，停车检查，问题严重时，可直接停掉该设备甚至全厂设备拍即停。1.5.2、如发现主洗或再洗压力不稳，应停下系统，检查3015桶、3017桶横管、竖管及相关管路是否畅通。1.5.3、如再洗压力突然增大，预测可能为3004旋流器入料口堵塞，应采取全厂即停，并即时通知带班工长带人以最快速度检查并疏通旋流器入料口，然后试起车，如仍不正常，则可能为3025泵或3017桶压死，应即时采取相应措施进行处理。如2025泵被压死，盘泵仍不动作时，应将泵的入料阀门关闭，将泵入料短节打开，将泵

7、腔内物料清理干净，然后合泵的入料矩节，并对3017桶鼓风，然后开泵，等泵正常起动后，打开其入料阀门。如仍不上压力时，则应为3017桶压死，这时应打开3017桶的底流箱，将桶内物料放空。1.5.4、运行中密切注意观察耙子电流情况，出现电流异常，应按耙式浓缩机应急预案进行处理。2、渣浆泵生产技术标准2.1须知2.1.1、介质泵的构造、性能、工作原理及维护保养常识；2.1.2、本系统的工艺流程，及设备的供电、供水。2.2、开车前的准备2.2.1、检查电机和泵体紧固螺丝是否松动，安全设施是否齐全可靠，入

8、料阀门开闭状态；2.2.2、检查密封水管是否通畅，泵三角皮带松紧是否合适；2.2.3、检查给料桶和泵的放料阀门是否关闭；2.2.4、若泵停转超过２H，则应该向合格介质桶和混料桶内鼓风，每次要保持足够的风压，使介质桶充分搅拌，且不可一次多桶鼓风，每次每桶鼓风时间不少于5分钟；2.2.5、为了确保泵上料正常，在开泵前可与集控室及上下岗位密切取得联系，等得到答复后，可启动泵观察上料情况，如果一次不上料，可停泵，采用再次搅拌鼓风，用循环水加压冲顶的办法，且不可频繁启动泵来达到上料；2.2.6、短时间停车