工艺流程-轴承加工工艺流程课件(ppt 45页)

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时间:2018-10-04

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1、轴承加工工艺流程轴承的组成元素轴承内部一般由外圈、内圈、滚动体和保持架组成------通常称为四大件对于密封轴承,再加上润滑剂和密封圈(或防尘盖)------又称为六大件成品轴承轴承结构(深沟球轴承)密封件滚动元件内圈外圈保持架密封件基本工序的基本参数外径:包含外径尺寸、圆度、锥度、垂直差、壁厚差、表面粗糙度内径:包含内径尺寸、圆度、锥度、壁厚差宽度:包含宽度尺寸、平面度、平行差、表面粗糙度沟道:包含沟曲率、沟径、沟位(含对称)、侧摆、圆度、壁厚差密封槽:包含口径、底径、中宽(单高)、槽形、圆度、壁厚差、平行差成品角:角弧度、轴向尺寸、径向尺寸、轴向装配角、径向装配角度(附加

2、工艺:外径槽、内径槽、偏心槽、外球面、挡边、钻孔等等)基本术语及其定义基本尺寸:指尺寸设计给定的尺寸(公称尺寸)。实际尺寸:指通过测量所得的尺寸。极限尺寸:允许尺寸变化的两个极限值。尺寸偏差:某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。上偏差:最大极限尺寸减去基本尺寸的代数差。下偏差:最小极限尺寸减去基本尺寸的代数差。偏差可为正、负或零值。公差:允许尺寸的变动量。公差是绝对值,无正负之分。轴承加工中常见形位公差分类及表示符号形位公差分为形状公差和位置公差注:形状公差是指实际单一要素的形状所允许的变动量位置公差是指实际关联要素的位置对基准所允许的变动量形状公差:平面度用符号“”表示;圆度

3、用符号“”表示;锥度用符号“”表示。位置公差:侧摆用符号“”表示;对称用符号“”表示;垂直度用符号“”表示;壁厚差用符号“”表示。注释:形状公差是指实际单一的形状所允许的变动量位置公差是指实际关联要素的位置对基准所允许的变动量各工序检查部位及项目序号检验部位检查项目备注1外径外径尺寸、圆度、锥度、壁厚差、表面粗糙度2内径内径尺寸、圆度、锥度、壁厚差、垂直度3宽度宽度尺寸、平面度、平行度、表面粗糙度4沟道沟径、沟曲率、沟位、侧摆、圆度、壁厚差5密封槽口径、底径、中宽、槽形、圆度、壁厚差6挡边直径、挡边宽度、圆度、壁厚差7标识槽槽直径、全槽宽、槽位置、圆度、壁厚差8外球面球半径、

4、对称、圆度、壁厚差9油孔油孔直径、油孔位置10缺口缺口弧半径、缺口最大直径、缺口角度11成品角角圆弧R、轴向/径向尺寸、轴向/径向装配角练习1、外径定义:包含外表面的圆柱体的理论直径测量内容:外径尺寸、圆度、锥度、垂直差、壁厚差、表面粗糙度。测量工具:D913、标准件、百分表。测量方法:(见下图)测量外径示意图软磨外径加工设备:M1083外圆磨床对于软磨外径,尺寸公差及公称尺寸易于控制,形位公差不易控制,常见的形位公差超差主要原因有:1、外径变动量过大2、圆度误差过大3、垂直差过大4、锥度过大或过小5、外径磨伤2、内径定义:包含圆柱孔内表面的圆柱体的理论直径测量内容:内径尺寸

5、、圆度、锥度、壁厚差、垂直度测量工具:D923、标准件、百分表测量方法:(见下图)测量内径示意图3、宽度定义:套圈两端面之间的距离测量内容:宽度尺寸、平面度、平行差、表面粗糙度测量工具:G903、标准件、百分表、刀口尺测量方法:(见下图)测量宽度示意图软磨端面加工设备:MZ7650双端面磨床产生报废主要原因:1、宽度变动量过大2、平面度不好,表面有凹凸现象3、产品烧伤(前两项指标是磨削加工中常见报废产生的主要因素,也是后序加工中定位不好的主要原因,因此必须严格控制)4、沟道测量内容:沟曲率、沟径、沟位(含对称)、侧摆、圆度、壁厚差测量工具:⑴内圈刮色球、D022、标准件、百分

6、表⑵外圈刮色球、D012、标准件、百分表测量方法:(见下图)测量宽度示意图刮色球大小范的确定大范半径为沟曲率最大极限半径;小范半径为沟曲率最小极限半径。沟曲率的检测方式及确定方法沟曲率用刮色球刮色判定,当小范刮色时沟道底部白两边红,当大范刮色时底部红两边白。则判定为沟曲率合格,反之就判定为不合格。若大范刮色时底部呈白色,则表示沟曲率过大;若小范刮色时两边呈白色,则表示沟曲率偏小。沟道加工中易出现的废品及解决方法沟曲率过大或者过小,主要是由刀具原因,应采取重磨或修磨加以调整沟径超差,可调整进刀量加以解决沟位不好,可调整拖板以达到加工要求侧摆超差,可采取调整工装夹具加以解决圆度、

7、壁厚差不好,可调整工装夹具、主轴精度予以解决沟道振纹产生的原因及解决方法产生原因:1、进给量太大2、刀具锋利程度不够3、刀具装夹不牢固4、机床刚性或者旋转精度不够解决办法:1、合理安排进给量2、改变刀具的锋利风度(修磨或者更换)3、保持刀具装夹的牢固性4、增加机床的刚性或主轴的旋转精度沟道刀具的安装车刀不能伸出刀具太长,防止振纹产生或者崩刀车刀刀尖与工件中心等高,或者车外圈时,允许车刀稍微高于工件中心,允许量为工件直径的1%,车内圈时,允许车刀稍低于工件中心,允许量为工件直径的1%车刀轴线尽量与工件轴线

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