高喷防渗墙(试验)方案

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1、围偃高压摆喷防渗墙施工工艺方案一、工程概况本工程围堰高喷防渗墙全长1340米,采用三重管高压摆喷,共961孔(数量根据实际情况调整不超过5%),分两序施工,防渗墙孔深22.5m,孔距1.5m,墙体厚度要求大于200mm,渗透系数K<1.0xl0'5cm/So二、高喷防渗墙试验结果小结1、试验地点、时间经指挥部、监理、设计、现场共同勘察后,高喷防渗工艺试验桩号定在围堰K1+040处,该块空地能真实反映围堰的基本地地质情况,地势与实际高喷防渗墙处地层相似,满足试验工艺的需要。我部于2011年12月1日进场试验,7天内完成试验桩体,12月8曰完成试验数据整理,报批本次试验结果。2、试验过

2、程采用三重管高压摆喷防渗墙,分两序施工,防渗墙孔深22.5m,孔距1.5m,墙体厚度要求大于200mmo采用”围井法”试验,围井上部不封顶,下部不封底,围井成墙7天后在围井中间布置深度等于防渗墙的注水孔,并在围井外布置同样注水对比孔,具体布置图如下:3、检测方法按照试验方案布置高喷防渗墙围井,成墙7天后,委托监理及有资质检测单位开展注水试验,试验方法为:为防止孔壁塌落影响,在孔中放置一士珀?士在孔中注满清水,记录每分钟渗透4、试验结果我方会同监理人按有关规程或规范和本技术条款规定,进行以上内容的质量检验和验收,各项实验结果均合格,渗透系数K

3、5、小结通过本次试验,确定高喷防渗墙施工采用R32.5普通硅酸盐水泥,气压力0.7〜0.8MPa,流量1.33m7min;浆压力28〜32MPa,流量100L/min;孔口回浆密度不大于1.3g/cm:i;提升速度8〜10cm/min;水泥浆比重1.82,水泥采用P.032.5R水泥掺入量为每延米65KG,水灰比为W/C=O.5,水泥比重1.82。可以开始高喷防渗墙施工。试验目的设计文件要求,防渗墙施工前,先进行现场围井试验,以先取最佳施工参数。因此,本次试验的目的是根据设计文件要求的施工参数和本试验方案,在设计指定的试验地点进行围井施工,然后按照《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范

4、》(DL/T5200-2004)进行防渗效果检测,以验证设计要求的施工参数能否满足工程需要,同时确定最优参数作为围堰防渗墙的施工参数。三、试验依据1、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》(DL/T5200-2004);2、设计图纸-高喷防渗墙纵剖面及大样(1/2、2/2);3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);4、本工程地质勘察报告。四、试验方法在设计指定的试验地点按设计提供的施工参数进行围井施工,在施工结束7天后在围井中心钻孔进行抽(注)水试验,检测渗透系数,钻孔应至围井底部,但不得超过围井。1、围井布置方案在设计指定的试验地点按设计提供的施工参数进行围井施工,围

5、井上部不封顶,下部不封底,具体布置图如下:2、渗透系数计算方法渗透系数计算按公式:/ttU2@/TTk、进行计算。L(H+h0)(H-h0)式中:K-渗透系数Q-稳定流量t-高喷墙平均厚度井周边高喷墙轴线长度H-井内试验水位至井底深度ho-地下水位至井底的深度3、井施工方法(1)施工程序三重管高压摆喷井施工程序如下:测量放线定位1引孔钻机就位—>开孔检查钻进成孔清孔1换浆清渣F启动空压机送风一►V移钻J试喷检查启动高压泵送水一►1插入高喷管rrJr口j注來达策1有崎价、IP观察高喷参数

6、EjIrX11回灌—►孔内保持满浆移机(2)施工参数设计文件要求的施工参数如下:高喷防渗墙孔距1

7、.5m,采用三管法,分两序施工,喷管采用双喷嘴,喷嘴直径1.8〜3.0mm。具体施工技术参数如下表:位单层化风山石基层砂质土粉粘泥土淤质层土填气力压aPM7•O16•O7•O16•O7•O16•O7•O16•O7•O16•O量流n3/mrn22211水力压apM8383832323量流n•11mL/8017080170801708017080170浆力压apM11115•O5•O量流nrnL/8080806060一gd1比浆泥水7•15•^^1角摆浆喷0°3O30O30O30O30度速提n•1mm/c6O8-1816816816度密浆回n孔3mg/c2•11>(3)施工方法1)钻

8、孔按设计要求放样布孔,孔位偏差必须小于5cm,采用XY-100型地质钻机成孔,孔径110mm。将钻机移动到放样的孔位上,使钻头对准孔位中心,钻机就位后进行水平校正,使钻杆垂直对准孔位中心,成孔后的孔斜率必须小于1%(孔深大于30m时,必须小于0.5%)。由于本工程的地层分布存在砂层、中粗层,因此在钻孔过程中必须进行泥浆护壁,护壁泥浆采用粘土配制,浆液比重控制在1.2〜1.5gcm3,粘度17〜20s,胶体率大于90%,含砂量小于8%。2)制浆浆液所用水泥采用32.5R

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