现代企业生产管理

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1、第五章现代企业生产管理第一节现代企业生产管理概述一、现代企业生产管理在现代企业管理中的重要地位二、现代企业生产管理的任务（一）产品或劳务产品要素有品种、数量、质量、交货期、成本等。企业生产出什么样的产品或劳务，主要取决于用户和市场的需要。所以，生产满足社会需要的产品或劳务，就成为生产管理的目标。不言而喻，这个目标就是品种对路，质量优良，价格便宜（即成本低廉），数量满足需要，以及交货及时。（二）生产要素在现代化大生产的情况下，生产要素一般包括人、财、物、信息等。（三）生产过程对生产厂来说，这是产品的制造过程。对矿山来说，这是资源的采掘和集运过

2、程。对修理厂来说，这是被修理的机器设备的功能恢复过程。这个过程的特点是运动的，变化的。（四）反馈三、现代企业生产管理的指导原则（一）现代企业生产管理需要遵循的指导原则：　１、讲求经济效益2、坚持以销定产图５－３现代企业生产管理内容图９３、实行科学管理４、组织均衡生产第二节现代企业生产管理的特征一、生产管理范围大为扩展二、多品种、中小批量混合生产将成为生产方式的主流三、计算机技术和现代化管理方法在生产管理中得到综合应用四、生产管理模式不断更新第三节现代企业生产过程管理一、现代企业生产过程组织的要求（一）现代企业生产过程的组成主要可分为生产技术

3、准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程等。生产技术准备过程，是指产品投产前所做的全部生产准备工作，如产品设计、工艺准备、材料与工时定额的制订与修改、调整劳动组织和设备布置等。基本生产过程，是指企业直接从事加工、制造产品的生产过程，如汽车零件的加工、装配过程等。辅助生产过程，是指为保证基本生产正常进行所必须的各种辅助性生产活动，如动力生产、工艺装备制造、设备维修等。生产服务过程，是指为了保证基本生产合辅助生产所进行的各种生产服务活动，如原材料、半成品、工具的保管与发放、厂内运输等。此外，有的企业还有附属生产过程或副业生产过程。现代

4、企业产品生产过程中，基本生产过程是最主要的组成部分。按产品结构和工艺特点不同，基本生产过程可以分为工艺流程式生产过程和加工装配式生产过程两类。工艺流程式生产过程，是指原材料从工厂的一端投入生产，按照固定的程序，经过连续加工而成为产品的过程。加工装配式生产过程，是指先将原材料加工成毛坯、零件，然后将各种零件进行部装、总装、试车，最后经检验合格而成为产品。（二）合理组织生产过程的要求合理组织生产过程的目的，是使产品在生产过程中行程最短、时间最省、耗费最小、效益最高。为此，组织生产过程必须努力实现以下要求：二、现代企业生产过程的空间组织和时间组织

5、工业产品生产过程，既要占用一定空间，又要经历一定的时间。因此，合理组织生产过程，就需要将生产过程的空间组织与时间组织有机的结合起来，充分发挥他们的综合效率。（一）生产过程的空间组织1、工艺专业化（又称机群式）９工艺专业化，是按生产工艺性质的不同来设置生产单位。在工艺专业化的生产单位里，集中着同种类型的设备和同工种的工人，对企业生产的各种产品进行相同工艺的加工。按工艺专业化形式组织生产单位的优点：有利于充分利用生产设备和生产面积；便于对工艺进行专业化管理和组织同工种工人的技术学习与交流；较灵活的适应品种变化的要求。其缺点：产品在加工过程中的周

6、转环节多，运输路线长；生产周期长，占用流动资金多；各生产单位之间的协作往来频繁，使计划、在制品和质量管理等工作复杂。2、对象专业化对象专业化是按照产品的不同来设置生产单位（车间、工段、小组）。在对象专业的生产单位里，集中着为制造某种产品所需要的各种设备和各工种的工人，能独立地完成产品生产，是封闭式的生产单位。如汽车制造厂的发动机车间、齿轮车间等。按照对象专业化组成的生产单位，其优点：产品在加工过程中，可采用先进的生产组织形式，生产周期短、运输路线短、在制品和流动资产占用量少；减小各生产单位协作往来联系，从而简化计划、调度、核算等管理工作。其

7、缺点：在产量不大时，难于充分利用生产设备和生产面积；难于对工艺进行专业化管理；对品种变换适应能力差。（二）生产过程的时间组织生产过程的时间组织，主要是研究一批零件在加工过程中，采用何种移动方式。一般来说，一批零件在工序间的移动方式有顺序移动、平行移动、平行顺序移动三种方式。（1）顺序移动方式——是指一批零件在上道工序全部完工以后，才送到下道工序去进行加工。这种方式的特点在于，零件在工序之间是按次序连续的整批运送，生产周期长。这种移动方式加工周期的计算公式如下：mT顺=n∑tii=1式中:T顺———一批零件顺序移动的加工周期；n——零件批量；

8、m——零件加工工序数目；ti——第i道工序的加工时间。（2）平行移动方式——是指一批零件中的每个零件在前一道工序完工后，立即传送到下一道工序继续加工。这种方式的特点是：零件在各工