采油地质作业指导卡

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1、试井井口操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查①测试的油气水井闸门齐全完好,流程符合测试要求。②井口设备完好、钢丝无破损,卡瓦无松动现象。③安全帽、安全带完好。④安全提示:严禁交叉作业;起下仪器操作时,禁止跨越钢丝。①机械伤害②高空坠落③物体打击④其他伤害操作步骤  ①自喷井测试前,起出刮蜡片,安装测试防喷管、滑轮,不漏油、水、气。②非自喷井测试前,使用操作平台安装井口防喷装置,登高操作时必须使用安全带。③调节好井口盘根松紧,与中间岗、绞车岗协调操作步骤。④复查仪器连接是否紧密,一切正常后,将仪器平稳装入防喷管。⑤紧好堵头、盘根帽,将钢丝、滑轮

2、、与绞车布置在一条直线上,通知绞车摇紧钢丝。⑥下仪器时,注意检查盘根压帽以不漏为宜。⑦仪器下到预定深度时,上紧盘根压帽等待上起。⑧仪器起到防喷管内通知中间岗,关清蜡闸门后放空余压。⑨确认无压后取出仪器,拆除井口防喷装置。①高处坠落③机械伤害④物体打击⑤中毒⑥其他伤害操作后检查①井口各部件连接紧密、牢固。②流程是否恢复原样。①机械伤害②其他伤害应急处置发生机械伤害或高处坠落时迅速将伤者撤离危险区,移至空气新鲜通风良好的地方,松解衣扣和腰带,清除口腔异物,维持呼吸道畅通,注意保暖。在搬运时要沉着、冷静,不要强抢硬拉,防止骨折。注意观察伤者的神智、脉

3、搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状,进行应急救治包扎后送往就近医院,研究所调度电话7540571、7540442。试井绞车操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查①检查钢丝无破损、沙眼,绞车液压油无渗漏,符合使用要求。②检查掌握试井绞车的排挡位置,将绞车处于空挡位置。③绞车停放符合要求,便于观察。机械伤害操作步骤  ①将试井车停稳在井场上,车辆禁止正对高压闸门,距离井口20~30米,使用时小门对准井口。②将钢丝绕过测深器计量轮,并通过滑轮引出接到下井仪器上。③用手摇把带动滚筒将钢丝悬挂的仪器放入防喷管内,将转数表对准零位,刹住滚筒。④提升时将手

4、动变速杆换到所需位置,用手动调速器调节上提速度。⑤仪器距井口20米时停车手摇归零。⑥绞车运行或负荷状态下,禁止维修。①机械伤害②其他伤害操作后检查确认操作后各部位开关处于正常状态。机械伤害应急处置发生机械伤害时迅速将伤者撤离危险区,移至空气新鲜通风良好的地方,松解衣扣和腰带,清除口腔异物,维持呼吸道畅通,注意保暖。在搬运时要沉着、冷静,不要强抢硬拉,防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状,进行应急救治包扎后送往就近医院,研究所调度电话7540571、7540442。试井中间岗操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查①

5、测试的油、气、水井闸门完好,流程符合测试要求。②滑轮、防喷管、梯子、放喷闸门焊接牢固。③安全帽完好,严禁交叉作业。①机械伤害②物体打击操作步骤  ①自喷井测试时,井内如果有挂蜡片和铅锤,先关清蜡闸门的2/3探闸板,听到有铅锤击打闸板声后压紧钢丝,关死闸门,打开放空闸门,协助井口岗卸防喷管丝堵,起出挂蜡片和铅锤。按照测试项目安装井口天地滑轮、防喷装置,上紧各部位螺丝,滑动天地滑轮时转动灵活,无异常响声。②开清蜡闸门时紧好绳帽,微开清蜡闸门,听到气流上升后,再将闸门全部打开,通知绞车岗下仪器。开关闸门时侧身缓慢,待井内压力与防喷管内压力平衡时再全部

6、打开。③中间岗站在绞车岗与井口岗中间,注意检查钢丝质量,若发现钢丝有死弯,伤痕、砂眼、打扭等情况立即通知绞车岗停止下放仪器。测试结束,仪器上提出井口后,拆卸井口装置。④当仪器下放很慢时,可以控制或关死生产闸门,达到一定速度时及时开井,开关闸门要查圈数,操作平稳。⑤及时做好仪器下、起、停时绞车岗与井口岗的联系工作,起下仪器操作时,禁止跨越钢丝。⑥确认仪器起到井口防喷管内时,关闸门。关闸门时,关至2/3试探闸板两次,听到探闸板的声音后,再关死闸门。放空时缓慢开启闸门,禁止过猛放压。①机械伤害②物体打击③其他伤害操作后检查①井口设施安装紧密牢固。②测

7、试完毕后,协助井口岗收拾工具,清理井场卫生。机械伤害应急处置发生机械伤害时迅速将伤者撤离危险区,移至空气新鲜通风良好的地方,松解衣扣和腰带,清除口腔异物,维持呼吸道畅通,注意保暖。在搬运时要沉着、冷静,不要强抢硬拉,防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状,进行应急救治包扎后送往就近医院,研究所调度电话7540571、7540442。电缆井口岗操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查①测试井的闸门齐全完好,流程符合测试要求。②井口设备完好、钢丝绳无断丝,卡瓦无松动现象。③安全帽完好,严禁交叉作业。④检查现场符合测试要求

8、。①机械伤害②物体打击操作步骤  ①按照测试项目安装井口天地滑轮、防喷装置,上紧各部位螺丝,天地滑轮转动灵活,无异常响声。②专人指挥起吊滑轮等井口设备

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