《煤矿操作规程》word版

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1、电机修理工操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于电机修理工。二、上岗条件第2条电机修理工必须熟悉电机的构造及原理，按完好标准维护检修，必须经过专业技术培训、考试合格后，方可持证上岗。三、安全规定第3条检修人员操作时，严禁带电操作。第4条检修完毕试验电机时，要有专人负责停送电。第5条电机检修完成后，进行电气试验时，必须有两人工作，一人操作，一人监护。第6条试验电源线试验完毕后，要及时放回原处，不准长时间与开关连接。第7条使用万用表时，要确认档位是否已经打到相符的档位，防止损坏万用表；使用兆欧表时，两个人要配合默契，正确操作。第8条打锤时，不准带手套，并注意锤头及周围人员。四、

2、维修准备第9条准备：1、工具：手钳、兆欧表、万用表、扳手等。2、备品配件材料：保险丝、挡板、挡圈、密封圈、凡士林等。3、油脂：润滑油。五、操作及其注意事项第10条检查与处理1、使用兆欧表摇测电机绕组是否已经击穿。2、喇叭嘴是否损坏。第11条绝缘良好的，要对轴承进行检查，无损伤后，要进行加注润滑油；绝缘不好的，需重绕时，拆卸过程中要做好记录。第12条检查轴承是否损坏，损坏的要进行更换。第13条检修风机时必须解体，检查风叶等各部件是否损坏并调整叶片安装角度。第14条重绕的电机接头完成后，要进行空载试验，没有问题后，浸绝缘漆，烘烤温度要控制好。第15条更换密封圈、挡板、挡环，并在防爆

3、面上涂凡士林等。第16条试验时，要用卡流表查看是否规定范围内；必须认真清点工具，并摆放整齐。六、收尾工作第17条把电机放到指定位置，进行防腐。第18条清理现场环境卫生，并把垃圾倒至指定地点；第19条记录好工作台账。机床操作工操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于车床、钻床、铣床、刨床、插床、锯床。二、上岗条件第2条机床工必须掌握每台设备的性能和工艺操作方法，熟悉煤矿安全规程、工艺流程，能够按照图纸和技术要求进行加工，必须经过专业技术培训、考试合格后，方可持证上岗。三、安全规定第3条进入工作场地，必须穿工作衣，戴工作帽、防护用品。第4条机床运转中，除操作人员外，其他人员不得靠

4、近机床。第5条机床运转过程中，不准随意变速，要按照操作步骤进行调整。第6条工件，刀具、夹具必须装卡牢固。第7条机床必须先进行空载试运行，无问题后方可正式切削工作。第8条装、卸工件和刀具前，应将工作台退到刀具不易碰到的位置，同时切断电源。装卸刀具禁止敲击。不准在运转中装卡工具。第9条刨削加工时，操作人不得将头或手伸入工作台运动的空间范围检查加工情况，应在切削侧面观察第10条调整插头工作位置及行程，必须在电机停止运转时进行。第11条非专业人员不准操作。四、操作准备第12条熟悉工艺图纸和加工工艺第13条准备好作业中的工具、卡具、量具、刀具和机床附件等。第14条检查车床、转床、铣床、刨

5、床、插床、锯床各部位是否正常，开关是否灵敏可靠，并对其进行润滑。五、操作及其注意事项第15条检查各操作手柄是否放在正常位置，查看规定注油部位注油情况，开车试运转。第16条立式铣床装夹铣刀，在不影响加工的情况下，尽量使铣刀靠近主轴，支架、刀杆装入后必须定位，并拧紧拉杆螺杆。第17条第18条操作人员要注意力集中，。第19条机床运转过程中，操作人员不得离开操作范围，不准一个人同时操作两台以上的设备。六、收尾工作第20条工作结束后要关闭设备电源。第21条认真清点工具及量具，摆放整齐，清理现场环境卫生。并把垃圾倒至指定地点。第22条记录好当日工作台账。机修电钳工作煤溜修理工操作规程一、适

6、用范围第1条本操作规程适用于40煤溜、75煤溜。二、上岗条件第2条修理工必须熟悉煤溜的性能及组成部分，按完好标准进行检修，必须经过专业技术培训、考试合格后，方可持证上岗。三、安全规定第3条作业范围内的操作有危及人身和设备安全时，必须及时报告班组长，妥善处理后，方准作业。第4条人工装配和拆卸时，要注意安全，不得碰伤手脚；操作人员要会使用所有工具，用扳手时，不得随意加长力臂；装配过程中，要注意先后顺序，不得漏装零部件。第5条使用行车起吊设备时，必须专人操作，并能熟练地掌握操作方法，起吊物下面不准有人，开车人员要服从指挥；操作人员要随时观察起吊物的动向；使用起吊绳时，要检查是否完好、

7、是否能承受重物，防止发生事故。第6条使用大锤时，要注意锤头及周围人员，需要两人协作时，两人要协调好，看准目标后再开始操作。第7条需要使用电氧焊操作时，有专职电氧焊工进行操作氧电焊，要严格遵守电氧焊操作规程。四、检修及其注意事项第8条准备：1、工具：手钳、套筒、起吊绳、大锤、扳手等。2、备品配件材料：分链卡、肖、半滚筒、螺栓、螺母等。第9条检查与处理1、机头、机尾是否有损伤。2、过渡槽、机尾有损伤的，要进行修复。3、装配时，要按照组装顺序进行组装，不要搞乱顺序。4、所需零配件要配套。第10条本