《煤矿操作规程汇编》word版

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1、**煤矿操作规程汇编二○○八年目录第一部份　掘进类1一、掘进风钻工技术操作规程1二、掘进电钻工技术操作规程3三、掘进木支护工技术操作规程5四、掘进砌拱工技术操作规程7五、掘进放炮工技术操作规程9六、掘进运输工技术操作规程11七、掘进铺轨工技术操作规程13八、急倾斜煤层立眼掘进技术操作规程14第二部份　回采类17一、回采电钻工技术操作规程17二、回采放炮工技术操作规程19三、倾斜煤层回采支柱工操作操作规程22四、回柱工技术操作规程24五、急倾斜采（落）煤工技术操作规程26第三部份　一通三防类28一、瓦斯检查员操作规程28二、防突员操作规程30三、测风员操作规程32四、仪器修理工操

2、作规程33五、通风设施砌筑工技术操作规程363第四部份　提升运输类38一、把钩工技术操作规程38二、人力推车工操作规程40三、材料运输工操作规程41四、溜煤眼放煤工操作规程43五、小绞车司机技术操作规程45第五部份　机电与设备类47一、变电所操作电工技术操作规程47二、井下维修电工技术操作规程49三、水泵工技术操作规程51四、主扇风机司机技术操作规程54五、移动空压机技术操作规程57六、砂轮机安全操作技术规程60七、焊割炬安全操作技术规程62八、7655凿岩机操作规程64九、内齿轮绞车操作规程66十、电煤钻安全操作规程68十一、木工平刨床安全技术操作规程69第六部份　其他类71

3、一、井巷维修工操作规程71二、高空作业安全操作规程74三、气瓶安全操作技术规程753第一部份　掘进类第一部份　掘进类一、掘进风钻工技术操作规程（一）工作准备1、下井前准备好钎子、钻头、水钎、元丝、钳子、啄子等工具用品和润滑油。2、在作业碛头检查风钻、气腿、风管、水管的完整可靠之后加注润滑油，接上风源进行试运转。钻头装上钎子后要撞击斗紧。3、检查作业碛头的支架完整情况和顶帮危岩情况，发现异常时立即处理。4、校正中腰线后根据爆破要求在碛头上标出炮眼位置。禁止将炮眼布置在残眼上。5、检查碛头的局部通风情况，如属无风作业，应完善通风措施后再行开钻。（二）钻眼作业1、开眼前摆正炮眼方向、

4、角度。要有助手在旁辅助开眼。2、开眼时送风量不宜过猛。只有在眼孔已钻13厘米以上时才允许正常推进。3、正常钻进时气腿应在眼——钻机——气腿的方向线上。注意气腿撑角适当，防止炮眼不直和卡钎。4、正常钻进时应将钻机端正抱稳，保持平衡，均匀供风，适度推进，经常排粉。5、发现卡钎时，应停止进眼，冲洗吹掉眼中岩浆和粉尘，再后退取钎，如不见效时，可将钻机取下，紧靠眼口四周轻微振动钎子，慢慢收钎子退出。发现钎子变形时，应立即换钎。19第一部份　掘进类6、打底眼和水沟眼有困难时，应在巷道底板上放一块木板，然后收钻机放在木板上徐徐推进。7、钻进中发现有来水增大，钻入空塘等情况，应立即停机查明原因

5、。8、钻进过程中注意顶帮危岩情况，发现异常，停机处理。9、禁止在从事装载作业和未处理完瞎炮的情况下进行钻眼。10、每个炮眼钻完后，必须立即清理完炮眼内的煤（岩）粉。（三）工作结束1、关闭碛头后面的风水闸阀。2、取下钎子、钻机和风水胶管，并将其放至远离碛头、不受冲击的安全地点。3、帮助放炮工清理炮眼，分清用途，防止混装。19第一部份　掘进类二、掘进电钻工技术操作规程（一）工作准备1、准备好钻杆、钻头、啄子、试电笔等工具用品。2、在不带电的情况下检查电钻、电缆及插销、接头等是否完好无损。3、检查插销上有无火花痕迹，锁扣是否牢靠，插孔内有无煤粉。不能满足使用要求的插销禁止使用。4、检

6、查电源开头是否灵活，有无漏电现象，旋转方向是否正确。检查完后切断电源。5、运送电煤钻时应将切断电源的电缆绕成圈并绑在电煤钻上。只能手提肩扛，严禁用电缆线拖拉电煤钻。6、电缆应尽可能悬挂在巷道两帮。若横跨巷道和运输设备（矿车、溜子等）时应加横梁扶持。7、工作前先将通风、瓦斯情况检查清楚，若有隐患先行处理。8、工作前还应检查衣服、袖口、扣子、裤管等是否扎紧，防止钻进中被钻杆咬住。9、只有在临钻前才允许接通电源。（二）打眼工作1、按照“打眼放炮说明书”要求的位置、眼深、角度进行打眼。2、必须两人操作，一人掌钎定位（坚硬煤层应啄眼窝），一个人平端电煤钻操作。掌钎人只能站在电钻一侧。3、

7、电宽钻推进时应抱稳端平，两足蹬稳，保持平衡，不能上下左右摆动。钻杆正对打眼方向，保持眼孔平直，避免卡钎。19第一部份　掘进类4、钻进中用力均匀，经常退钻排粉。发现电钻启动困难，声音不正常，严重抖动和有烧焦味时要立即停钻，切断电源后再处理。5、电煤钻温升过高（人手不能在外壳上停留）时应停钻处理。方法是把电煤钻放置在通风良好的安全干燥处自然降温。6、带电运转的电煤钻应防止滴水受潮和漏电伤人。7、因钎子变形、钻头迟钝而造成卡钎时，应及时更换。8、中途停钻的电煤钻应拔出钎子，取下电钻，并将钎子立放炮