冠梁施工技术交底

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1、中铁建工项目技术管理表格分项工程技术交底表格编号项目名称及编码共11页楼栋号分项工程名称冠梁、腰梁、支撑梁工程量分包公司负责人第一章工程概况1.1工程概况本工程基坑开挖深度为9.0m，局部10.1m。基坑支护采用“地连墙+内支撑（大面一道、局部两道）”的支护形式，局部采用“地连墙+一道锚索+一道内支撑”支护形式和“地连墙+水泥搅拌桩+一道内支撑”的支护形式。在基坑支护地下连续墙顶端，设置一周圈钢筋混凝土冠梁，冠梁顶标高为7.3m。角撑区为两道支撑，角撑区土方开挖至绝对标高6.2m，进行第一道角撑施工，开挖至绝对标高3.7m，进行腰梁及第二道角撑施工。对撑区土方开挖至绝对标高4.

2、7m，进行腰梁、对撑梁施工。第二章施工总体安排2.1总体目标根据本工程总体目标，编制本区域内目标，用以控制本区域的安全、质量、工期、环保等方面的工作。安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害；无重大生产安全事故；无重大道路交通责任事故；无重大火灾事故。质量目标：施工质量符合国家现行有关标准、规范及设计文件的要求，各检验批、分项工程施工质量检验合格率100%；无工程质量重大事故。工期目标：2012年11月30日完成所有冠梁施工内容。环保目标：确保本工程施工环保、水土保持工作得到有效落实，达到国家有关环保的法律、法规、规范、标准。2.2

3、进度计划及设备安排施工场地土方开挖至绝对标高6.2m，地下连续墙破除至绝对标高6.3m，进行冠梁及第一道角撑施工，2区、5区土方开挖至绝对标高4.7m，进行腰梁及对撑梁施工，1区、3区、4区、6区、7区土方开挖至绝对标高3.7m，进行腰梁与第二道角撑施工。2.3材料准备混凝土强度等级采用C30，主筋采用HRB400级钢筋，其余钢筋采用HRB335和HPB300钢筋，砼保护层厚30mm。侧模采用厚度18mm的胶合板，要求边角整齐、表面光滑、易于脱模，不得有脱胶空鼓，钢管、对拉螺栓、蝴蝶扣。2.4主要机械设备2.4.1机具设备反铲挖掘机、空气压缩机、钻头、钢筋调直机、钢筋切断机、钢

4、筋弯曲成型机、钉锤、钢卷尺、大锤、水平尺、机动翻斗车、插入式振捣器、圆锯机、手电钻、手电锯、砂轮切割机以及电焊设备等。2.4.2主要工具钢丝刷、工作台、卡盘、钢筋扳子、各种切断器、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、大小平锹、水桶、胶皮管、手推车、铁钎和抹子等。2.5作业条件2.5.1土方开挖作业条件（1）地连墙全部完成并达到设计强度的80%。（2）地连墙外侧旋喷桩已全部完成。2.5.2垫层施工条件土方开挖至腰梁、角撑施工绝对标高后，人工清理修整场地，测量定位放线，按图纸设计腰梁、角撑尺寸两侧各外放10cm，支设垫层模板，浇筑混凝土。2.5.3钢筋作业条件（1）钢筋作业施工前，认真

5、审查图纸，严格按照图纸及规范要求进行钢筋施工各个工序，坚决杜绝在施工过程中出现钢筋规格、数量使用错误情况的出现。（2）冠梁施工前，先将地连墙顶混凝土凿除、清洗至设计标高，如有未破至新鲜混凝土面的继续向下破除，直至达到新鲜混凝土面，再支模浇筑至设计标高。（3）地连墙顶以上露出的钢筋长度应达到设计要求，如不够时采用10d长搭接焊接长，保证冠梁与地连墙连接牢固。（4）腰梁施工前，腰梁位置范围内地连墙内壁破除凿毛，调直地连墙施工时预留的腰梁锚固筋。（5）钢筋按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。（6）进场钢筋已按设计图纸和配料单仔细核对，钢筋的型号、尺寸、数量、钢号均符合要求

6、。2.5.4模板作业条件（1）模板两侧采用混凝土垫层找平，要求表面平整，清扫干净，标高检查合格，四周有足够的支模空间。（2）校核轴线，放出模板边线及标高。（3）备齐模板并分规格堆放。2.5.5混凝土作业条件（1）钢筋、模板全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上的油污已除净，经检查合格并办完隐、预检手续。（2）浇筑混凝土的路线已确定并保证混凝土罐车能顺利通行。如混凝土罐车不能直接卸料至冠梁内，提前通知挖掘机司机采用挖掘机倒运，保证混凝土顺利浇筑。（3）混凝土浇灌和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇筑要求。（4）检查复复核基础轴线、标高，在侧模上

7、标好混凝土浇筑标高。（5）检查预埋件、管是否齐全。第三章施工流程3.1施工工艺流程土方开挖至施工面标高→破凿地连墙→测量放线→调直地连墙钢筋→浇筑垫层→绑扎钢筋→支设模板→浇筑混凝土→拆模、养护3.2钢筋钢筋作业施工前，认真审查图纸，严格按照图纸及相关规范要求进行钢筋施工的各个工序，坚决杜绝在施工过程中出现钢筋规格、数量使用错误情况的出现。钢筋绑扎前，需先将地连墙顶钢筋调直、除锈，地连墙主筋锚入冠梁内长度不小于35d。钢筋加工时按照设计钢筋尺寸及相关规范要求加工好各种钢筋，在钢筋加工场加工，