蜗轮减速器箱体机械加工工艺及夹具设计

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1、这次设计涉及机械制造工艺和机床夹具设计，金属切削机床，公差，协调和测量等诸多方而的知识。蜗轮减速器箱体零件的工艺规划和夹具设计包括加工工艺设计，工序设计和夹具设计三部分。在过程设计中应首先了解零件的分析过程，然后设计毛坯结构，并选择好加工零件的定位基准，设计零件的工艺路线;然后对零件各个工步的工序进行尺寸计算，再通过《机械加工工艺简明速查手册》找到对应刀具及切削三要索进行查填入工艺卡片;然后设计专门的夹具，先设计岀夹具体，然后再设计每一个相关的零件，如定位元件，夹紧元件,导向元件，然后再闹出标准件，计算夹具定位产生的定位误差，找到指导老师帮助分析合理性夹具结构不足，进而注重未来设计的改进

2、。关键词：蜗轮减速器箱体工艺夹具定位夹紧误差AbstractThisdesignrelatestothemechanicalmanufacturingprocessandfixturedesign,metalcuttingmachine,tolerances,andcoordinatemeasurementandmanyotheraspectsofknowledge・Includingthedesignprocessplanningandfixturedesignofwormgearreducerboxparts,processdesignandfixturedesigninthreep

3、arts.Intheprocessofdesignshouldfirstunderstandtheanalysisprocessofparts,andthendesigntheblankstructure,andchooseagoodlocationmachiningdatum,theprocessroutedesignofpartsandpartsofeachstep;processsizecalculation,andthenthroughtheHinfoprocessingmachineryconcisemanual>findthecorrespondingtoolandcutti

4、ngthethreeelementstofillinthecraftcard;thendesignAspecialfixture,todesignaspecificfolder,thendesigneveryrelevantparts,suchasthepositioningelement,theclampingelement,theguideelement,andthendrawoutthestandard,calculationoflocationerroroffixturelocationgeneratedbytheteachertohelpfindguidanceforanaly

5、sisontherationalityofthefixturestructureisnotenough,andthenimprovethedesigninthefuture.Keywords:wormreducerboxprocessfixturepositioningclampingerror摘要AbstractII第1章绪论1第2章工艺设计22.1零件的分析22.1.1零件的作用22.1.2零件的工艺分析22.2毛坏选择22.2.1毛坯的种类22.2.2毛坯尺寸公差与机械加工余量的确定22.2.3设计毛坯图32.3定位基准的选择42.4零件表面加丄方法和丄艺路线的确定52.4.1确定

6、各表而的加工方法52.4.2加工顺序的安排52.5工艺设计72.5.1选择加工设备与工艺设备72.5.2选择夹具72.5.3选择刀具72.5.4选择量具72.6确定各工序切削用量82.7定位误差分析11第3章铳上平面夹具设计133.1夹具设计133.1.1夹具体设计的基本要求133.1.2定位基准的选择143.1.3夹紧机构的设计143.1.4定向键与对刀装置设计143.2夹具装配图14第4章¥堂4>40和©35孔夹具设计164.1夹具设计164.2镇床夹具特点及适应范围164.3镇模的设计要点164.3.1镇套的结构形式164.3.2镇杆的结构形式164.3.3镇模支架和底座的设计16

7、4.4定位基准的选择174.5夹紧机构的设计17.5.1夹紧装置的基本要求17夹具装配图172022第1章绪论机械制造业是制造貝有一定形状尺寸和零件和产品，并将其设备投入机械装备制造行业。该产品既可以直接供人们使用，也可以间接为其它行业的生产提供设备，社会上有着齐种各样的机械或机械制造业的产品。如果没有制造业，我们的生活将无法进行，所以制造业是国家经济发展的重要产业，是发展一个国家或地区重要依据的坚实支柱。从某中意义上说，机械制造水