300mw纯凝机组供热改造技术报告

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1、300MW纯凝机组供热改造技术报告李晓峰河北丙柏坡发电有限责任公司?????050400摘要:节能减排是国家的根木政策,采用热电联产进行集中供热是节能减排的重要措施。河北丙柏坡发电有限责任公司结合汽轮机通流改造将300MW纯凝机组改造为抽凝机组。机组改造后可实现替代采暖燃煤小锅炉,有较大幅度的节能减排:降低发电机组的供电煤耗水平、应对煤炭成木上涨带来的压力;对节约资源、降低能耗、改善环境只有良好的经济效益和社会效益。关键词:节能减排纯凝机组改造抽凝机组1概述平山县集中供热发展较早,目前己基木实现集中供热,是河北省较早实现集中供热的县城之一,现有集中供热面积己达184万

2、m2。按照平山县供热规划的设计,未来10年之内供暖面积达到750万m2。我公司毗邻平山县城,采用热电联产进行集中供热有较大优势。木次供热改造工程,将一期1、2号纯凝机改造为供热抽汽机组。工程实施后,可以替代采暖小锅炉,对节约资源、降低能耗、改善环境具有良好的经济效益和社会效益。改造后的1、2号汽轮机组每台最大抽汽350t/h,额定抽汽280t/h,蒸汽压力0.8MPa,温度335°C,额定工况时,总抽汽量为560t/h可对外供热量约415MW。在厂区设计热网首站,供热采用二级换热闭式循环系统,即在电厂内设一级换热站,从改造后的汽轮机组引岀采暖蒸汽至热网首站---将热网

3、循环水加热至130°C…然后送至桥东供热站即二级换热站…经水水换热站与平山县热力公司二级管网进行热交换-----回水70°C、0.3MPa回到电厂一级换热站。换热站凝结水送回木机的高压除氧器,补水由化学专业的除盐水补到热网循环水泵的入供热首站己经于2009年投运,于2009年12月31日投入试运转。#2汽轮机供热改造工作于2010年改造完毕并投入商业运转,实现供热面积150余万平方米,270-310Gj/h的供热能力。2纯凝机组改供热的可行性2.12009年3月-7月,西电公司、电力勘测设计院和建投集团联手,提出300MW机组供热和提高机组效率问题的同吋陆续对同类机组

4、的电厂进行了实地调研,在此期间还咨询了汽轮机的制造厂。通过调研,我们获得了大量有价值的信息,对供热改造方案的最终确定有重大指导意义;2.22009年7月,电力勘测设计院进行了300MW机组供热改造工程的可研报告后,结合先期同哈汽厂交流和其他厂的调研情况,认为西电公司300MW纯凝机组改供热是可行的;2.3哈尔滨汽轮机厂制造的引进型300MW汽轮机,最近几年由哈汽厂提供方案的先后有7台以上机组改为供热机组。改造方式和主体设备位置基本一致,我们吸取兄弟厂成功的改造经验,结合哈汽厂的先进技术,以及哈汽厂在我公司进行的其他机组的通流改造过程和经验,我们认为300MW纯凝机组改

5、供热是可行的。3纯凝机组改供热的过程3.1改造原则3.1.1维持现有锅炉、发电机不变,维持现奋汽轮机轴承支撑系统、滑销系统不变,在保留汽轮机基础、汽轮机外缸的前提下进行改造。3.1.2采用全三维热力设计技术,通过对高、中、低压通流部分进行技术改造,达到提高机组出力、抽汽供热、节能降耗的0的。3.1.3改造中汽轮机的下半缸不动,高中低压外缸不变,高、中、低压隔板套原支撑方式不变,改造后对基础负荷基本无影响。3.1.4热力接口参数和结构对接参数须匹配,汽轮机保持原奋热力系统不变,改造后机组热力参数变动应在现有热力设备设计允许范围内。3.1.5改造中使用原机组的高中压和低压

6、转子。3.1.6改造后的机组在纯凝运行吋的各缸效率及热耗于达到或优于原设计值。3.2改造方案3.2.1#2机组在增容提效的基础上进行供热改造。3.2.2机组改造后的供热系统图如下:3.2.3经过调研,我公司采取《连通管上打孔增加抽汽蝶阀》的方案。该方案优点:只需在连通管上打孔引出一根C820×9抽汽管道作为供热汽源,机组改动不大,改造投资少,见效快。3.2.4更换中低压连通管为波纹膨胀节式连通管(曲管压力平衡室);3.2.5连通管加装抽汽蝶阀及供热三通;3.2.6增加抽气系统(含安全门、气动逆止阀、液动快关阀、液动调整蝶阀);3.2.7抽汽管道增加波纹管及

7、各种弹簧支吊架和各类支座及固定装置;3.2.8增加供热抽汽控制逻辑;3.2.9中压末级叶片结合通流改造进行加强性改造。3.3改造内容3.3.1连通管改造:3.3.1.1改造后的连通管采用波纹膨胀节式连通管(曲管压力平衡室),连通管与汽缸之间的胀差完全通过波纹膨胀节的柔性来吸收;3.3.1.2膨胀节柔性大,管段所受弯矩小;膨胀节柔性小,弯管所受弯距大,运行中由内压引起的轴向力,可由管道及拉杆来承受,波形就只需承受由内压及差胀引起的负荷;3.3.1.3新型连通管解决了由于抽汽引起的振动问题,使机组能够长期安全稳定运行;3.3.1.490度直管采用虾米腰结

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