邹县发电厂335MW纯凝机组供热改造

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1、第34卷第12期华电技术Vo1．34No．122012年l2月HuadianTechnologyDec．2012邹县发电厂335MW纯凝机组供热改造王效柱，李祥苓，端木颜峰，王树春，赵新普。，姜受坤，李曙光(1．华电国际邹县发电厂，山东邹城273522；2．华电漯河发电有限公司，河南漯河462000)摘要：华电国际邹县发电厂2x335MW纯凝机组为满足邹城市采暖需求进行了供热改造，供热抽汽从中压缸至低压缸导汽管上接出至热网首站，厂区内建设供热首站并通过厂区内新设的热网管道与邹城市热力管网连接。机组改造后取得了显著的社会效益和经济效益。关键词：335MW纯凝机组；供热改造；导气管；热

2、网首站；热耗中图分类号：TM621文献标志码：B文章编号：1674—1951(2012)12—0049—02汽量约700t／h。中压缸至低压缸导汽管上装有调l机组概况节阀以调整抽汽压力和流量，供热抽汽管道上依次华电国际邹县发电厂(以下简称邹县电厂)是装有电动蝶阀、气动止回阀、快关阀、安全阀以及电一座特大型坑口电站，装机容量4540MW(4×335动关断阀。MW+2×600MW+2×1000MW)，其中，4×335汽轮机中、低压联通管水平管段上加装抽汽压MW机组是上海汽轮机厂20世纪70年代设计生产力调控碟阀(下部加装弹性支撑)实现调整抽汽供的N300—165／550／550型亚临界

3、压力、四缸四排热，改造为热、电联供机组，改造后供热工况下单台汽、中间再热、冲动凝汽式汽轮机，于1985-1989年机额定抽汽量为325t／h(联通管道公称直径为建成投产，并在2001—2003年进行了增容改造，机DNl320／／lm(阀门和三通处考虑补强)，位于联通组改造后型号为N335—16．18／538／538型亚临界压管上的供热调节蝶阀为DN1300，供热安全阀为DN力、四缸四排汽、中间再热、冲动凝汽式汽轮机，机组500／600，联通管以外的抽汽快关阀、抽汽气动逆止实际热耗为7984kJ／(kW·h)。鉴于国家节能减排阀和电动隔断阀均为DN1400)。为方便安装和检及国计民生

4、方面的需求，为改善当地城市居民的生修，联通管上设置了必要的连接法兰。联通管上的活条件，满足邹城市日益增大的采暖供热需求，提高抽汽压力调控碟阀投人采暖抽汽压力闭环控制，控机组经济性与企业效益，邹县电厂于2010年3月对制供热压力。供热抽汽投入流程设置为：在满足条一期2×335MW纯凝机组进行了供热改造。件后，点击供热抽汽投入按钮，供热抽汽处于手动开环方式，点击供热增按钮，关小供热抽汽蝶阀，使机2供热改造措施侧的供热抽汽压力逐渐升高；当汽机侧的供热抽汽邹县电厂2×335MW纯凝机组供热改造工程压力到达抽汽止回阀打开压力时，抽汽止回阀开启，主要内容为：对l，2汽轮机本体进行改造，厂区内对

5、外供暖；此后，操作供热增、减按钮，控制抽汽量。建设供热首站，并通过厂区内新设的热网管道与邹如需投入供热抽汽压力反馈，则点击供热自动／手动城市热力管网连接，主要满足邹城市采暖热负荷。按钮投入自动，此时可设定抽汽压力目标值，自动进一期供热改造包括1和2机组汽机本体、汽机供行压力调节。在液压件故障失电、失信号状态下，抽首站蒸汽管道及疏水管道改造。机组供热蒸汽参数汽压力调控碟阀具有保位功能。为0．35MPa／232．1℃，供汽量为600～700t／h。3，2．2热网首站设计4机组改造纳入二期供热改造，首站本期按2台机2．2．1热网首站热力系统设计组改造并留有扩建余地。邹县电厂2×335MW

6、纯凝机组供热改造对外2．1主机改造供热介质采用热水，供水温度为130oC，回水温度为60cC，循环水量为6600t／h。热网首站共设3台热邹县电厂2×335MW纯凝机组供热改造工程供热抽汽从中压缸至低压缸导汽管上接出至热网首网加热器，不设备用加热器，2台热网加热器运行时可满足66％以上的供热负荷；4台热网循环水泵站，蒸汽参数为0．35MPa／231．5，2台机组最大抽中，3台运行，1台备用；设置1个凝结水回收水箱，收稿日期：2010—08—13；修回15t期：2012—08—203台疏水泵中，2台运行，1台备用。为使热网循环水·50·华电技术第34卷泵在各种工况下均能达到满出力，节

7、约厂用电，采用器的过热保护、短路保护及接地故障由变频器自身变频调节装置。供水母管上装有流量测量装置，用的保护装置实现于监测送往热网二级站的热水流量。在回水母管入2．2．2．3照明、检修、通信、接地口装有电动自动排污过滤器，定期去除热网回水中邹县电厂2×335MW纯凝机组供热改造工程的杂质。为监测回水流量，装有回水流量的测量装热网首站内设置正常照明系统和紧急疏散事故照明置。与外网的设计分界在厂区围墙外lm处，外网系统。正常、事故照明网络电压为380，220V；照明所需热