给排水管道试压规范

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1、给排水管道试压规范篇一：给排水系统试压及冲洗之规范要求1、自动喷淋系统水压试验、气压试验以及管道冲洗：《自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005》6．2．1当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。6．2．2水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压；达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、

2、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。6．2．3水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。6．2．5自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道，应在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。6．3．1气压严密性试验压力应为0.28MPa，且稳压24h，压力降不应大于0.01MPa。6．3．2气压试验的介质宜采用空气或氮气。6．4．1管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、(来自:WwW.xltkwJ.cOm小龙文档网:给排水

3、管道试压规范)流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时，其排水管位置应低于配水支管。6．4．2管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。6．4．3管网冲洗应连续进行。当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗方可结束。2、生活给水系统水压试验、气压试验以及管道冲洗：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》4．2．1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。检验方法：

4、金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa.然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。4．2．5给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于1m室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最平净距不得小于0．5m；交叉铺设时

5、，垂直净距不得小于0．15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。4．2．10水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为士10mm。3、排水系统水压试验、气压试验以及管道冲洗：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前作灌水试验，其灌水高度

6、应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。5．2．5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管的2/3，通球必须达到100％。检查方法：通球检查，球径以不小于排水管径的2/3为宜。5．3．1安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管L部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续lh，不渗不漏。篇二：给排水管道试压方案第一章工程概况本管网设计采用直埋无补偿冷安装敷设方式。管道采用外护套为聚乙烯

7、保温管，主线管道、支线管道钢管采用螺旋缝埋弧焊钢管，材质为Q235B，主线阀门与管道的联接方式为焊接，压力等级1.6MPa。供热系统采用二级水水换热间接供热系统，一级管网供水温度130℃，回水温度70℃，二级管网供水温度80℃，回水温度60℃。第二章编制依据一、编制依据《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011第三章试压工作程序二、水压试验工作程序第四章压力试验具备的条件1、开槽施工管道

8、试验前，附属设备安装应符合下列规定1非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；○2管道附属设备已按要求紧固、锚固合格；○3管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施○并检查合格。2、试验管段的后背应符合下列规定：1后背应设在原状土或人工后背上去，土质松软时采取加固措施；○2后背墙面应平整并与管道轴线垂直。○3、压力试验前，管道