分析化验楼给排水管道试压方案

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1、高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期百万吨/年甲醇工程—分析化验楼工程给排水管道试压施工方案编制人：审批人：编制单位：宏圣建安第九项目部编制日期：一、编制说明分析化验楼室内给排水管道安装施工完成后，根据规范及设计要求，必须进行管道的试压。为了指导试压现场施工顺利进行和保证管道压力强度，特编制本管道试压方案。编制依据如下：1、分析化验楼给排水管道施工图纸2、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）二、工程概况1、本工程为分析化验楼室内给排水管道安装工程，一层分析化验功能房间给排水管道采用PP-R管材，一层至四层卫生间排水管道采用P

2、VC-U管材，给水管道采用PP-R管材。2、本工程各参建单位建设单位：山西晋煤华昱煤化工有限责任公司监理单位：北京华旭工程项目管理有限公司施工单位：晋城宏圣建筑工程有限公司设计单位：航天长征化学工程股份有限公司三、管道试压工作程序系统恢复合格管道强度及气密性试验加压准备工作不合格泄压处理四、压力试验应具备的条件1、开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定：非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；管道附属设备已按要求紧固、锚固合格；2、试验管段的后背应符合下列规定：后背应设在原状土或人工后背上去，土质松软时采取加固措施；后背墙面应平整并与管道轴

3、线垂直。3、压力试验前，管道回填土应符合下列规定：管道安装检查合格后，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；试验合格后，应及时回填沟槽其余部分；管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。4、试验范围内的管道安装工程除防腐外，已按设计图纸或联系单位全部完成，安装质量符合有关规范。5、试验用压力表已校验，并在有效期内，其精度不得低于1.5级，最小刻度为每格读数0.05Mpa，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，表壳的公称直径不得小于150㎜，压力表不得少于2块，使用前经校正并具备符合规定的检定证书。6、待试管道与无关系统已采用盲

4、板或其他措施隔离。7、试验方案已批准，并已进行技术和安全交底。8、下列资料已经建设单位和监理等有关部门复查：管道元件的质量证明文件。管道元件的检验或试验记录。管道加工和安装记录。管道连接检查记录、检验报告。管道轴测图、设计变更及材料待用文件。五、管道试压施工准备1、施工人员准备序号工种或职务数量备注1项目经理12业主代表13专业监理14施工员15安全员16质量员17技术员18材料员19普工210电工111管工32、施工机具准备序号名称型号、规格单位数量备注1空压机HTA-1250台12压力表0-1.6Mpa支5配带表弯0-1.0Mpa支53阀门DN6

5、3套24阀门DN25套25电缆10平方三芯电缆m50六、管道系统试压方案1、试压要求及合格标准管道试压采用空气作为介质。强度试验压力值为设计压力的1.5倍，即0.6Mpa。稳压时间为10分钟，合格标准为无渗漏、无压降。2、升压过程在试压段的管道开始进行升压，升压主要分三个阶段：第一阶段是达到强度试验压力的30%，停止升压并监测压力变化，同时检查两端试压头的管件是否有异常，如压力平稳且无异常现象后继续进行升压。第二阶段是达到强度试验压力的60%，停止升压并监测压力变化，同时检查两端试压头的管件是否有异常，如压力平稳且无异常现象后继续进行升压。第三阶段是

6、达到强度试验压力的100%，停止升压并监测压力变化，同时继续检查两端试压头的管件和阀门是否有异常，压力平稳、两端压力达到平衡且无异常现象，开始进行强度稳压。3、稳压过程稳压10分钟，管道无渗漏、无压降，管道内压力降至工作压力，稳压30分钟，管线无渗漏、无压降，则压力合格。4、本工程试压工程中应注意以下几点：管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。每个系统试压应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常显现时再继续升压。试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。试验时，严禁修补缺

7、陷；遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。压力表应安装在试验短的两端与管道轴线相垂直；气压试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试压压力的1.1倍。七、质量保证措施1、质量组织结构项目经理：马剑飞质量经理：李会元质量员：孙玲鸽施工员：李晋峰施工班组长：高月兵2、质量保证措施建立健全质量保证体系，实施质量否决制度，定期召开质量“周例会”，做到各负其责，严格三检，做好“三检一评”工作（“三检”即自检、互检和专检，“一评”即质量等级评定），项目部工程部根据管道试压部分组织分项、分部工程质量评定。层层把关，把质量事故消灭在萌芽状态。配置专职质量检查人员，

8、进行跟班质量检查和隐蔽工作的检查、验收。验收应遵守设计和施工质量验收规范的要求。建立完善的检查制度：质量检查