聚氨酯防水监理细则

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1、聚氨酯防水监理细则一、防水涂料质量要求聚氨酯防水层所选用的涂料应符合下列规定：1．具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性及耐菌性；2．无毒、难燃、低污染；3．无机防水涂料应具有良好的湿干粘结性、耐磨性和抗刺穿性；有机防水涂料应具有较好的延伸性及较大适应基层变形能力。二、施工过程质量监控1．基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等应修补处理，基面必须干净、无浮浆、无水珠、不渗水。2．聚氨酯施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。3．聚氨酯施工前对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位，可用密封材料及胎体增强材料进行密封或加强。然后再大面积施涂。4．聚氨酯涂

2、刷前先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂。5．涂膜防水层甩槎构造涂膜防水施工属冷作业施工，只适用于地下室结构外防外涂的防水施工作业法，不适用于外防内涂做法。即涂膜防水涂料应涂刷在地下室结构基层面上，所形成的涂膜防水第5页共5页层能够适应结构变形。由于涂膜防水层从底板垫层转向外砌块模板墙立面，在转角位置的防水层存在由于地层产生相对沉降位移，使建筑物与砌块外模墙不同步沉降而与防水层产生摩擦拉伸损坏防水层，因此，防水涂料不应涂在永久性保护墙上，必须采取相适应的构造措施，确保所形成的涂膜防水层能适应结构在沉降位移时防水层与砌块模板墙自动分离而牢固附属在结构主体上，实现建筑物与防水层同步位移

3、，避免建筑物下沉拉损防水层。6．涂膜防水施工质量控制涂料防水层的施工应符合下列规定：(1)涂膜应分涂多遍完成，后遍涂层必须待前层彻底干燥后进行。(2)进行每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭接宽度宜为30—50mm。(3)涂料防水层的施工缝(甩茬)应注意保护，搭接缝宽度应大于l00mm，接涂前应对甩茬表面污泥处理清洁。(4)涂刷程序应先做转角处、穿墙管、变形缝等部位的加强层，后进行大面积涂刷。(5)涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于l00mm，上下层接缝应错开1／3幅宽。三、质量验收标准(一)基本规定1．本标准适用于受侵蚀性介质或受振动作用的地下

4、工程主体迎水面或背水面涂刷的涂料防水层。2．聚氨酯防水层应采用反应型、水乳型、聚合物水泥防水涂料或水泥基、水泥基渗透结晶型防水涂料。3．聚氨酯防水层的施工应符合下列规定：第5页共5页(1)聚氨酯涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；(2)涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；(3)每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭接宽度宜为30～50mm；(4)聚氨酯防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于l00mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净；(5)涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；(6)聚氨酯防水层中铺贴

5、的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于l00mm，上下层接缝应错开1／3幅宽。4．聚氨酯防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每l00m2抽查1处，每处l0rn2，且不得少于3处。(二)主控项目(表8—13)主控项目内容及验收要求表8—13项次项目内容规范编号质量要求检验方法1聚氨酯质量及配合比第4．4．7条聚氨酯防水层所用材料及配合比必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告2细部做法第4．7．8条聚氨酯防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求观察检查和检查隐蔽工程验收记录(三)一般项目(表8—14)第5页共5页一般项目内容及验收

6、要求表8—14项次项目内容规范编号质量要求检验方法1基层质量第4．7．9条聚氨酯防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形观察检查和检查隐蔽工程验收记录2表面质量第4．7．10条聚氨酯防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷观察检查3聚氨酯层厚度(设计厚度)第4．7．11条聚氨酯防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80％针测法或割取20mmx20mm实样用卡尺测量4保护层与防水层粘结第4．7．12条侧墙聚氨酯防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致观

7、察检查四、质量验收文件1．聚氨酯防水涂料及密封、胎体材料的合格证、产品的质量检验报告和现场抽样试验报告。2．专业防水施工资质证明及防水操作工的上岗证明。3．隐蔽工程验收记录：(1)基层墙面处理验收记录。(2)附加层胎体增强材料铺贴验收记录。4．施工记录、技术交底及“三检”记录。5．本分项工程检验批的质量验收记录。6．施工方案。第5页共5页7．设计图纸及设计变更资料。第5页共5页