调整垫片材料

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划调整垫片材料　　现行垫圈国家标准　　1/3　　2/3　　垫圈汇总表　　紧固件的标记方法　　完整的标记方法如下：　　——　　螺栓GB/T5782-86M10×1×100——　　3/3　　课题设计名称：垫片3冲压模具设计　　零件名称：垫片　　δ=　　材料：08F　　生产量：35万件/年　　一、零件工艺分析　　1、材料分析　　08F钢强度、硬度很低，而塑性、韧性极高，主要用来制造冷冲压件。　　2、结构分析目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨

2、大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　零件结构简单对称，无尖角，对冲裁加工较为有利。零件有一对对称的孔，孔的尺寸为25mm，满足冲裁最小孔径dmin??的要求。另外，经计算，两个孔的最小孔边距为，满足冲裁件最小孔边距lmin??的要求。所以该零件满足冲裁要求。　　3、精度分析　　零件上没有标注公差，所以按IT14等级查补。　　零件外形尺寸：600　　?　　?零件内形尺寸：250mm　　孔心距尺寸：60?　　由以上分析可知，该零件可以用普通冲裁的加

3、工方法制得。　　二、工艺方案的确定　　零件为落料冲孔件，可以提出的加工方案如下：　　方案一：先落料，后冲孔，采用两套单工序模生产。方案二：落料-冲孔复合冲压，采用复合模生产。　　方案三：冲孔-落料连续冲压，采用级进模生产。　　方案一模具结构简单，但需要两道工序、两幅模具，生产效率低，零件精度较差，在生产批量较大的情况不适合用。方案二只需一副模具，冲压件的形状位置精度和尺寸精度易保证，且生产效率高。尽管模具结构较方案一复杂，但由于零件的几何形状较简单，模具制造并不困难。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个

4、行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　方案三也只需一副模具，生产效率也很高，但与方案二相比，生产的零件精度稍差。欲保证冲压件的形状位置精度，需在模具上设置导正销，模具制造。装配较复合模略复杂。　　所以，比较三个方案欲采用方案二生产。现对复合模中的凸凹模壁厚进行校核，当材料厚度为时，可查得凹凸模最小壁厚为，可以采用复合模生产，即采用方案二。　　三、排样设计　　可采用以下两种排样方式：　　少废料排样　　无废料排样　　由于该工件结构比较简单，无论采用一方案还是二方案都能满足要求。相比而言少废料

5、排样比无废料排样材料利用率低，但无废料排样会加快模具的磨损，使模具寿命减少，并直接影响到工件的断面质量，所以采用少废料排样即一方案。　　查冲压模具设计手册表2-16，确定搭边值：　　两工件间的搭边：a=;　　工件边缘搭边：b=2mm;　　步距为：S=;　　条料宽度：B===124mm　　确定后排样图如下图3-1所示：　　图3-1冲压件排样图目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　

6、一个进距内的材料利用率为　　η=nA×100%Bh　　式中A——冲裁件的面积　　n——一个进距内冲件的数目　　B——条料宽度　　h——进距(mm)　　A?60?30???302?2??2　　??　　?100%??100%?%Bh124?　　四、冲压力与压力中心计算　　计算冲压力的目的是为了合理地选择冲压设备和设计模具。　　计算冲压力：　　冲压力的大小主要与材料的力学性能、厚度及冲裁件分离的轮廓长度有关。用平刃口冲裁时，冲裁力F可按下式进行计算　　F=KLτt　　式中：L——冲裁件周边长度　　t——材料厚度　　τ——材料抗剪强度　　K——系数。考虑到模具刃口的磨损。模具间隙的波动

7、，材料目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　力学性能的变化及材料厚度偏差等因素，一般取K=。　　为计算简便，也可以按下式估算冲裁力：　　F?Lt?b　　式中?b—材料抗拉强度　　查机械工程材料表2—8得　　?b?295MPa　　、落料力　　F?Lt?b?(??60?120)??295?　　、