毕业设计:泵体工艺规程及钻6m8孔夹具设计

毕业设计:泵体工艺规程及钻6m8孔夹具设计

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1、目录中文摘要I英文摘要II第一章绪论4第二章工艺设计52.1零件分析52.1.1零件的作用52.1.2零件的工艺分析52.2毛坯的选择与设计加工余量的确定52.2.1确定毛坯制造形式52.2.2基准的选择62.3工艺规程的设计62.3.1制定工艺路线62.3.2工艺方案的比较和分析10第三章工序设计123.1工序尺寸与毛坯尺寸的确定123.2确定切削用量及时间定额133.2.1工序HL铳端面4>70mm133.2.2工序VII:镇2-G48H8孔153.2.3工序XI:钻6-M8-7H孔15第四章夹具设计182.1夹具的设计184.1.1夹紧方案及夹紧元件选择182.1.2导向装置及导向元

2、件选择192.2切削力与夹紧力的计算194.2.1切削力的计算192.2.2夹紧力的计算204.2.3气压系统主要参数的计算184.2.3.1活塞式气缸184.2.3.2气缸的密封224.3夹具零件224.3.1固定式定位销224.3.2螺栓244.3.3螺母244.3.4垫圈254.3.5镇套264.3.6标准型弹簧垫圈264.4定位误差的分析274.5夹具设计与操作的简要说明294.5.1夹具的组成294.5.2夹具的操作30第五章设计总结31参考文献32致谢33第一章绪论毕业设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及专业课之后进行的•这是我们对所学各课程的一次深入的综合性的总复

3、习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。对我个人而言,我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次锻炼,从中提高自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加工作,进入正式的工作场合打下一个良好的基础。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。泵体工艺规程及钻6-M8螺孔夹具设计是在学完了机械制造基础,进行课程设计之后的下一个教学环节。它一方而要求学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力。另一方而能让我们熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习屮学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工屮

4、的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。最后我们通过设计夹具的训练,锻炼了自己能按被加工零件的加工要求,设计出高效,省力,经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。同时能掌握与设计有关的各种资料的名称,出处,能够熟练运用各种工具书。第二章工艺设计2.1零件分析2.1.1零件的作用泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作

5、用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。2.1.2零件的工艺分析。泵体结构较为复杂,加工面多、技术要求高、机械加工的劳动量大。因此箱体结构工艺性对保证加工质量、提高生产效率、降低生产成本有重要意义。泵体儿个加工表面它们之间有一定的位置要求,现分述如下:(1)G32H11孔和4)22器叨有0.04的同轴公差要求。(2)4)48118孔和表面1都对于*48118孔内壁有0.04的垂直度公差要求。(3)<1)16H8孔与<1)45H8内壁有60:0.004的平行度公差要求。2.2毛坯的选择与设计及加工余量的确定2.2.1确定毛坯制造形式泵体零件材料为HT200。考虑

6、到零件形状复杂、有腔形、制造精度、机械性能、寿命及批量(年产1万件),可选择金属型铸造以提高毛坯精度、减少加工余量。查阅《机械加工工艺设计实用手册》,P498表6-68。金属型铸造,铸造精度CT在6-9之间。金属型铸造的工艺方法与特点是以金属型摸腔上覆以涂层作为型腔,有时辅以砂芯作为内腔的铸造方法。铸造冷却速度快,铸件内部组织严密,机械性能较高,单位生产面积产量高。适于成批与大量生产,一般不宜于单件或少量生产。常用于泵体的铸件生产。所以,在我的设计中,毛坯使用金属型铸造。查阅《机械加工工艺设计实用手册》,P516表6-90o金属型铸造成批牛产灰铸铁的铸造尺寸公差等级要求为CT7-9,取CT

7、8。铸件公差按HB6130-86o查阅《机械加工工艺设计实用手册》,P510表6-79o取铸造斜度为3°。查阅《机械加工工艺设计实用手册》,P512表6-85(HB6130-86)o铸件基本尺寸在100-160之间,公差等级为CT8,则铸件尺寸公差值取1・8。未注明铸件圆角半径R3。2.2.2基准的选择正确选择定位基准是设计工艺过程的一项重要内容,也是保证零件加工精度的关键。定位基准分为精基准、粗基准、辅助基准。在最初加

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