cadcam设计说明书

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1、长春工业大学课程设计说明书课程设计名称《计算机辅助设计与制造》课程设计专业机械制造及自动化班级101004班学生姓名指导教师2013年11月26日目录1．设计任务12．设计分析12.1底座22.2.丝杠102.3.护口板112.4.活动钳口112.5.方块螺母122.6.盘头螺钉122.7.螺钉132.8.六角螺母133.零件二维工程图144.爆炸图185.NC代码195.1.粗铣平面195.2.精铣平面285.3.钻孔326．设计总结337．参考资料3311．设计任务了结平口钳的相关原理、组成并查找相关资料，设计相应的零部件结构或机构，实现平口钳的基本功能要求。在造型设计中，

2、要求使用尽可能少的命令来达到最佳的设计效果。在装配过程中，选择最佳的装配过程及步骤，以满足平口钳的基本功能要求。本课程设计是在计算机辅助设计与制造基础之上，运用UG三维造型对所设计的平口钳进行三维建模、生成二维工程图、刀具轨迹和加工代码。2．设计分析如图表1为平口钳三维实体图。图2.1平口钳模型平口钳共有9个零件装配而成，分别是：钳座、活动钳口、方块螺母、丝杠、护口板、盘头螺钉、六角螺母和垫片。332.1底座2.1.1.底座设计分析1.几何元素分析：该工件外形复杂，包含了平面、圆弧面、孔等几何元素,其中，圆弧面在设计的过程中利用导动进行切除。2.精度分析：该工件被加工部分的各尺

3、寸和形位公差、表面粗糙度要求较高，部分尺寸达到IT8-IT7级精度。3.材料分析：固定螺钉的材料为45钢，调制状态，硬度为HRC20-30，适合加工中心加工。4.加工工艺路线的总体设计铣削加工工艺路线的拟定是制定铣削工艺规程的重要内容之一，其主要内容包括选择各种加工表面的加工方法、划定加工阶段、划分工序的先后顺序等。对于数控铣床，应重点考虑几个方面：能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求；是走刀路线最短，既可简化程序段，又可减少刀具空行程时间，提高加工效率应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。根据工件的几何元素要求，本工件的加工方法为外轮廓的铣削，曲面的铣削。按照铣

4、削加工的工艺原则，工件的加工工艺方法为：（1）在铣床上装夹毛坯；（2）使用直径为16mm的立铣刀对工件粗加工；（3）使用直径为12mm的立铣刀在零件上加工出凹槽；（4）使用直径为16mm的立铣刀对工件表面进行精加工；（5）在钻床上加工螺纹孔，丝杠底孔，沉头孔。（6）在攻丝机上对螺纹孔攻丝。（7）对工件进行抛光处理。如图表2所示为平口钳底座的三维实体33图1.2平口钳底座2.1.2.钳座主题模型创建1．创建基本体草图，约束草图几何形状和尺寸草图几何形状和尺寸约束如图表3所示图2.3草图尺寸约束2．拉伸草图创建主题模型33拉伸尺寸如图标4所示图2.2创建拉伸体2.1.3．钳座中部凹

5、槽创建1．创建草图草图几何形状和尺寸约束如图表5所示图2.3凹槽草图332．对所绘制的图形进行镜像镜像曲线如图表6所示图2.4镜像曲线3．拉伸草图，创建凹槽拉伸尺寸如图7标所示图2.5拉伸草图2.1.4.钳座底部结构的创建1．创建腔体及腔体定位33图2.6腔体定位2．导轨倒斜角图2.7倒斜角2.1.5.钳座侧面垫块创建1．创建垫块及垫块定位33图2.8垫块定位2．垫块倒圆角图2.9垫块倒圆角3．创建垫块沉头孔33图2.10创建沉头孔4．镜像垫块图2.11镜像特征332.1.6.创建安装螺钉孔图2.12创建螺纹孔2.1.7.钳座前后面圆形凸台创建图2.13创建凸台332.1.8.

6、创建丝杠座孔图2.14丝杠底孔2.2.丝杠图2.15丝杠332.3.护口板图2.16护口板2.4.活动钳口图2.17活动钳口332.5.方块螺母图2.18方块螺母2.6.盘头螺钉图2.19盘头螺钉332.7.螺钉图2.20螺钉2.8.六角螺母图2.21六角螺母螺钉和六角螺母均使用标准件，直接在标准库里调用即可。333.零件二维工程图图3.1垫片工程图图3.2方块螺母工程图33图3.3护口板工程图图3.4活动钳口工程图33图3.5底座工程图图3.6丝杠工程图33图3.7盘头螺钉工程图图3.8平口钳装配图334.爆炸图图4.1平口钳爆炸图335.NC代码5.1.粗铣平面图5.1粗铣

7、轨迹============================================================信息清单创建者：think日期：2013/11/2716:06:30当前工作部件：F:UG-FILECADCAMhu-kou-ban.prt节点名：think-think============================================================N0010G00G90X2.5591Y-.5202U0.0V0.0N0020