棒材车间方案

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1、棒材车间方案1、说明：棒材车间年产量50万To轧机釆用半连续式布置轧制方式：双槽单线生产坯料尺寸：150x150—6000mm,粗轧机由一组©520x1连轧机组成中1轧机由三组©420x1x3短应力连轧机组中2轧机由三组4)320xlx3短应力连轧机组精轧机组由四组4)300x1x4短应力连轧机组轧机成品速度：10--14m/s2、产品方案：2.1钢种及产品规格钢种：碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢。产品规格：©12、4)14,©16、©18、©20、©22、©25、©28、e3o热轧带肋钢筋(其中ei2、ei

2、4、ei6采用双切分轧制)2.2工艺流程：钢坯一-加热一-4)520x1粗轧连轧机组(AC)—-(脱头)一-4)420x1x3连轧机组(DCx3)—-1#曲柄飞剪(切头剪、碎断)一-d320x1x3连轧机组(DCx3)---1#气动立活套(PLC)---4)300x1x3连轧机组(DCx4)—-2#气动立活套(PLC)—-3#气动立活套(PLC)—-4#气动立活套(PLC)-一5#气动立活套(PLC)---水冷段-一气动夹送棍---回转倍尺飞剪---夹尾棍x2-一斜面二线步进式冷床-一平托机构-一冷床输出棍道-一定

3、尺气动挡板-一250T定尺飞剪—-成品检验移钢台-一定尺打包棍道-一气动翻钢机---打包-一入库。2.3厂房布置：棒材车间厂房主跨长X宽为259.4Mx24M,成品跨长X宽为173Mx24Mo加热炉垮、原料垮长x宽分别为21Mx45M、21Mx93M,建筑总面积F13275.6M2o2.4轧机布置：全轧线共有11架轧机，(共11个轧制道次)，其中粗轧1架采用三棍水平连轧(1502—1002),中轧共6架采用二辘短应力轧机组成。精轧机组采用二辐短应力轧机组成。中、精轧机组4)420x1x3—4)320x1x3—4)3

4、00x1x4棒材轧机10架全部为全连轧形式。在粗、中轧机组采用微张力轧制，轧中轧机与精轧机组之间、精轧机组各架轧机之间均设有气动侧活套、气动立活套，实行无张力控制轧制，从而生产出较高精度的产品。在0420x1x3中轧机后设有一台启停式飞剪对轧件进行切头、切尾及事故剪。根据产品规格不同，粗轧机轧出的1002轧件在中轧和精轧机组为10道次，生产出e12—Cb25mm带肋钢筋(其中："12--ei6mm带肋钢筋用双切分法生产)。为确保产品的质量精度，所有产品均从精轧机组出成品。成品轧制速度为10-14m/So3、主要设备

5、选用：3.1.1©520x1粗轧机组1组主电机：AC2000KW(YR2000-12/1430.490rpm.10KV)轧覩尺寸：4)480—560x1500mm3.1.24)420xlx3短应力连轧机组3组主电机:DC600KWx3轧棍尺寸：4)410—4)470x600mm3.1.3©320x1x3短应力连轧机组3组主电机：DC800KWx3轧棍尺寸：4)290—4)350x600mm3.1.4d)300xlx4短应力连轧机组4组主电机：700KWx4轧丰昆尺寸：280—(1)320x600mm4、轧制设备一览

6、：4.1主机设备数量4)520xl粗轧连轧机1巾420x1中1连轧34)320x1中2连轧34.2主电机设备功率数:!©520x1粗轧连轧机AC2000KW14>420x1中1连轧DC600KW34)320x1中2连轧DC600KW34)300x1精轧机组DC800KW44.3电机控制部分4.3.1直流部分：名称数量直流进线、整流调节柜各8套直流电机脉冲编码器8套直流操作控制台2台活套检测编码器4台1600KVA整流变压器2台中轧曲柄飞剪、成品回转倍尺飞剪夹送規x2电控2套4.3.2交流高低压部分交流动力变压器2台

7、交流高压控制柜3套各种低压电控电缆各种操作电控4.4付机设备名称数量125T液压推钢机1台1500kg出钢机1台加料棍道4出炉規道2粗轧工作辐道2中间输送鶴道31#曲柄飞剪1回转倍尺飞剪1夹送襯2夹尾規2气动侧活套1气动立活套5气动分轨机1二线齿条步进式冷床1冷床输出滚道13冷床平托机构2移钢检验台1总计：约2300万元注：1、粗中轧机部分二手返新，电机部分利用旧电机2、不包含粗、中轧机组进出口滑动导卫、精轧机组切分滚动导卫。3、设备电控等均在线设备、不包含工程设计费用、调试费、设备安装费用。西安航机冶金电力设备制

8、造有限公司企业负责人：张文年2009-3-24