烧结机余热利用发电保温工程施工方案

烧结机余热利用发电保温工程施工方案

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1、四、施工方法1施工前准备1.1技术准备1.1.1熟悉、会审施工图,领会设计意图及施工说明。1.1.2编制分项工程的施工实施方案1.1.3熟悉图纸,做好技术参数、图纸等资料数据的统计和交叉施工作业的准备工作。1.1.4提出各种主材辅材、备件、劳力、进度、工机具的规格需用量计划,并逐步落实供货单位及进场的施工时间。1.2现场准备1.2.1根据总包方提出的工作内容、范围以及部位,确认工程起始点和终止点。1.2.2搭建临时施工设备,建立施工班组建制,配备好各种机具,做好现场的水、电、道路的清理搭接工作。1.3生产施工准备1.3.1根据现场工程量,划

2、分施工班组。1.3.2根据施工需要,准备好各种工机具。1.3.3根据图纸选购好部分主材与辅材。1.3.4根据图纸及说明,提前预制好各种钩钉、支承架、托盘、支腿及外护板。1.3.5检查所有施工原材料的出厂合格证和检测资料是否齐全,对不合格的材料要及时处理,严禁使用。2施工方案的制定2.1设备及管道在保温安装施工前应具备的条件2.1.1接到甲方的书面开工通知书。2.1.2所有需要保温安装的设备及管道检修工作已经完毕,并经严密性试验或其它检验合格。2.1.3设备和管道表面上的灰尘、油垢、铁锈和焊渣等杂物已被清除。2.1.4各项准备工作已经完成。2

3、.1.5根据施工现场的要求,搭设好相应的脚手架,并经确认合格。312.2设备及管道保温安装的施工工序及施工方法2.2.1设备、管道保温安装施工工序2.2.1.1设备管道表面的补漆清除灰垢2.2.1.2设备表面的钩钉、保温骨架、外护支腿等的焊接安装。2.2.1.3管道支承件、托盘的焊接安装。2.2.1.4设备保温绝热层的敷设、管道绝热层的安装。2.2.1.5安装铝板及镀锌板外护层。2.2.1.6包扎铁丝网、保温层的抹面。2.3施工方法2.3.1管道设备除锈油漆施工2.3.1.1表面处理2.3.1.1.1表面应平整,防腐处理前必须把焊渣、毛刺、

4、铁锈、油污等清除干净。2.3.1.1.2表面处理采用手锤、刮刀、铲刀、钢丝刷、电动砂轮、砂布进行除锈处理。2.3.1.1.3表面处理后,应达到ST2级的标准和要求,应无油脂、污垢,附着物、铁锈和油漆涂层等杂物。2.3.1.1.4对金属表面已处理的不得再次污染,否则,要进行二次表现处理。2.3.1.1.5经处理的金属表面,必须及时涂刷底层涂料,间隔时间不超过5h。2.3.1.1.6基面处理必须符合GB50212-2003(3.2)之规定。2.3.1.2涂装刷油2.3.1.2.1涂刷油漆前,必须先清理表面上的油脂污垢及杂物。2.3.1.2.2保

5、证使用合格的技术参数达标的油漆涂料等材料,其材料必须要有合格证明书。2.3.1.2.3涂装采用手工刷漆、滚涂进行。2.3.1.2.4防腐涂装时,通风条件必须良好。必要时,配备通风设备、风机、排气扇等。2.3.1.2.5涂装时,环境温度宜为10-30℃,相对湿度不宜大于85%。2.3.1.2.6表面涂装时,钢材表面温度必须高于露点温度3℃,方可施工。2.3.1.2.731防腐蚀涂料在搬运、贮存、施工及养护过程中,不得与酸碱等化学介质接触。严禁明火并应防尘、防曝晒。2.3.1.2.8根据不同的涂料和工艺,调整好涂料的粘度(涂-4粘度4s),30

6、-60s均可。2.3.1.2.9防腐涂料中挥发性有机化合物含量大于40%时,不得使用。2.3.1.2.10涂刷时,层间应纵横交错,每层往复进行,涂匀且达漆膜厚度为目。2.3.1.2.11涂装施工无论是手工涂刷,还是机械喷涂,工序衔接必须待漆膜固化后(保证间隔固化时间),才能下道工序施工。涂刷后,膜层一定要均匀,无漏除。2.3.1.2.12涂层厚度应符合设计、合同要求,面层应顺介质流向涂刷,表面应平滑无痕,颜色一致,无针孔、无泛锈、无气泡、流坠、粉化、开裂、剥落、破损等现象。3保温钩钉或销钉的安装施工方法:3.1用于保温层的钩钉、销钉,可采用

7、φ3-6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作,直接焊接在碳钢制设备或管道上。其间距不应大于350mm,每平方米面积上的钩钉或销钉数为:侧部不应少于9个,底部不应少于12个,并要求以梅花形状错列排开直接焊在设备的本体表面上。3.2焊接钩钉或销钉时,应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉或销钉的位置。3.3在保冷结构中,钩钉或销钉不得穿透保冷层,塑料销钉应用粘结剂粘贴。3.4对有振动的地方,保温钩钉应适当加粗、加密。3.5对焊接好的钩钉要进行刷漆防腐处理。4大型圆筒设备及管道的支承件(托盘)安装的施工方法4.1支承件(托盘)的制作宜采用普通碳

8、素钢板或型钢煨制而成。4.2立式设备和管道、水平夹角大于45度的斜管或卧式设备的底部,其底部应设支承件(托盘),对于有加固筋的设备,应利用其加固筋作为支承件。4.3支承件的位置应

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