数控加工实训大纲车

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1、《数控编程与操作》课程实训教学计划一、实训课程基本信息课程编号课程类型专业课总学时120学分理论学时30实训学时90适用专业14秋高考数控制定日期2015/2/28制定人韦吉波审定人二、实训课程教学性质和任务本课程是我校数控专业学生的专业主干课,通过学习重点培养学生的应用能力和技能技巧.本课程主要讲述数控加工的编程知识、数控加工的工艺特点、编程及加工模拟软件的使用,以及数控机床的操作。通过对本课程的学习,学生应达到以下要求:(1)具备零件图纸的分析能力和数字处理能力;(2)制订合理的数控加工工艺

2、方案的能力;(3)熟练掌握常用的编程指令,对于一般复杂的零件,具备程序的编制能力;(4)利用模拟软件,完成对程序的模拟加工过程;(5)熟悉常用量具与夹具的使用和常用刀具的选用;(6)掌握数控机床的操作,能够独立完成工件的装夹,程序的输入、调用和校验及零件的加工。三、实训内容、目的要求、考核标准序号课题名称实训学时实训内容目的要求考核评定标准项目一数控机床基础理论知识91.数控机床结构、作用及功能。2.数控机床分类、特点和应用范围。3.机床坐标系、工件坐标系的确定。4.绝对编程,增量编程。5.进给

3、量,主轴转速设定指令。1.了解数控机床的结构。2.掌握基本编程要求及编程规范。在后续编程过程中验证。项目二仿真软件操作91.开机、关机、急停、复位、回参考点、超程解除。2.操作面板的认识。3.程序编辑内容。4.设置毛坯、夹具、刀具5.设置辅助功能。1.了解数控机床工作基本原理。2.掌握各按键的使用方法。3.掌握机床的基本操作步骤。在操作练习过程中逐个检查确认。项目三对刀91.对刀原理和意义。2.试切法对刀。3.点碰法对刀。1.了解对刀的意义及录入刀具参数的作用。2.掌握对刀的方法。3.掌握刀具数

4、据输入的方法。两种对刀方法任选一种逐一考核。项目四直线指令训练91.直线插补指令G01格式。2.直线倒角和圆弧倒角G01指令格式。3.切削参数的选用原则。4.程序编辑及加工。1.掌握直线插补指令的格式及编程规范。2.掌握刀具选择及工序安排。3.安全完成零件加工过程。P39P41巩固练习工件考核。项目五圆弧插补指令训练91.圆弧插补指令G02/G03格式。2.切削参数的选用原则。3.程序编辑及加工。1.掌握直线插补指令的格式及编程规范。2.安全完成零件加工过程。P43巩固工件练习。项目六螺纹切削

5、指令训练91.螺纹切削指令G32的格式。2.切削参数的选用原则。3.刀具的正确选用及对刀的准确性。4.程序编辑及加工。1.掌握螺纹切削指令的格式及编程规范。2.掌握不同螺距的进刀次数设定。3.安全完成工件的加工过程。P47巩固练习工件考核。项目七单一切削循环指令训练91.内外径切削循环G80指令的编程格式及应用。2.端面切削循环G81指令的编程格式及应用。3.螺纹切削循环G82指令的编程格式及应用。4.G80,G81切锥指令的编程格式及应用。1.掌握单一循环指令的编程格式和要求。2.掌握切削参数

6、的选用原则。3.安全完成工件的加工过程。P57巩固练习工件考核。项目八子程序和刀具半径补偿指令训练91.子程序常用指令和编程规则。2.子程序的适用范围。3.刀具半径补偿指令G41G42G40的格式及使用规范。1.掌握子程序的编程。2.掌握刀具半径补偿指令的使用。3.安全完成工件的加工过程。P74练习工件考核。项目九复合循环指令训练91.外径复合循环G71指令的格式和编程规则。2.带凹槽的复合循环G71指令的格式和编程规则。3.螺纹切削复合循环G76指令的格式和编程规则。1.掌握复合循环指令的

7、应用。2.掌握螺纹复合循环指令的应用。3.安全完成工件的加工过程。P63巩固练习工件考核。项目十内孔加工指令训练91.内径轮廓复合循环G71指令的格式及编程规则。2.内径加工刀具的设定。3.切削参数的选择。1.掌握G71在内表面加工的应用。2.了解内表面加工注意事项。3.安全完成工件的加工过程。P84巩固练习工件考核。期末复习合计90四、推荐教材、参考书与教学软件1.教材:《数控编程与操作》谷城职教中心编2.教学软件:斯沃仿真加工软件。

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