对氯三氟甲苯合成工艺

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1、维普资讯http://www.cqvip.com1§90年岩3翻四扣1亿土·童'·对氯三氟甲苯合成工艺周镊舫(东阳市精细化工四厂)对氯三氟甲苯又名对氯苄川三氟,英文对氯三氟甲苯是重要的有机合成中间名为F-Chlorotrifluoromethylbenzene,是体,由它可合成一系列含氟农药、染料和医一重要的有机合成中间体。结构式:药产品,特别是合成除草剂氟乐灵和羧氟醚/—一\等。cI—O—cF。、一/浙江东阳农药厂与上海有机化工研究所对氯三氟甲苯常温下为液体,沸点合作研制的氟乐灵,现已进八年产50吨的中试阶段,中试完成后将上年产500吨装置,139.2℃,凝固点一36℃,

2、折光n1.4468,每吨氟乐灵需0.6吨对氯三氟甲苯。闲点47℃,比重di。i.342。为适应农业发展的需要,今后几年重点发展的农药是除草剂和杀菌剂,而含氟农药阐,故不利于它直接作为它们代用品。但可有特效,预计今后会有较大发展,含氟除草用于造纸施胶,美国年产的十余万吨中,用剂可达5000吨,年需对氯三氟甲苯约3000于造纸施胶的达5.5万吨。此外,还可用于吨。橡胶和粘合剂工业中。对氯三氟甲苯国外生产厂家较多,如美爱尔油沥青可作纸板、橡胶添加剂以及国的HookerChem,Co.,西德的Hoeehst。胶粘剂、热塑性树脂材料,还用于沥青乳胶日本的Daikin化学公司,瑞士的L

3、onza等。的生产。但生产工艺均未公开,现将有关资料汇总介四、结语绍如下。工业上合成对氯三氟甲苯多以甲苯为起随着世界纸浆产量逐年增长,加上技术始原料,其反应式为t的进一步开发,国外的妥尔油工业一直保持了良好的发展势。我国的妥尔油技术开发H。c一/-6-\Hc/-~-\、,/起步较晚,八十年代以来仅有为数不多的纸一\二厂(例如佳术斯、吉林、福建的南平和青州'-等造纸厂)回收了妥尔油,年产量仅万余一c-C1BC-(O--~一c-一HF一吨.这与针叶林覆盖面积辽阔、硫酸盐纸浆厂遍布全国的国情十分不相称。制取妥尔油一<互>_c-产品不仅回收了宝贵的自然资源,而且可消除造纸厂产生的污

4、染,保护环境,应大力予由甲苯首先合成对氯甲苯,再侧链氯化以推广。成对氯三氯甲苯.最后氯化成对氯三氟甲维普资讯http://www.cqvip.com·直·面I亿i1§90卑第3嘲苯。早期此法的工艺条件是t无水氟化氢对氯三氯甲苯:4:1反应温度80—110℃;1.对氯三氯甲荤氮化法(Swarts法)压力1.8—2MPa;反应4—6小时,收率70—75%。t/‘。。一在上述条件下,氟化反应速度缓慢,收Cl一,\旦~ccl+3HF_÷率低。为了提高收率,缩短反应时间,七十年代以来,国外曾进行过许多研究,提出了Cl-(。)-CF。‘+。HC1许多有效的催化剂。最常用的是铁(宴际上是

5、FeC1a),其收率可迭95%。采用钢制高压此法又分为液相氟化法和气相催化氟化反应器,从容器壁上来的铁即可。其次是三法两种。氯化铝和三氯化锑,但这些催化剂需4MPa下使用,在常压下使用效果均不佳。2.金曩氟亿物氟化法:现举两个实例如下:实例1相应的三氯甲基化合物与肿c1一<>cc1一(分子比1I5),在120—150℃下,于0.05—0.5(以起始物为基准)的六次甲基四c1一\/-\u/一cF3+sbcl3胺(溶在醋酸中>存在下进行反应,以制备三氟甲基苯或对氯三氟甲苯,产率为86—工业上一般采用第一种方法。96。Swarts法中的两法分别介绍如下实例2在20℃和0.8MPa

6、下,在专制(1)液相氟化法的带有强烈搅拌的不锈钢反应器中,使对氯所谓液相氟化法是指对氯三氯甲苯在崔三氯甲苯与HF(≥3倍过量)反应,以100$化荆、加压(也可常压)、低温(100T:以的产率制备对氯三氟甲苯。在这个压力下吹下),用无水氟化氢氟化的方法。此法有反出形成的HC1,并排出含有反应产物的重应温度较低,设备腐蚀小,产品收率较高、相,上层轻相中的残余HF可返回新鲜的起过星的氟化鬣容易回收等特点,是当前制备始原料中循环使用。三氟甲基芳香化合物最常用的方法。②釜式连续氟化法液相氟化法在生产工艺上又分为比较有代表性的是Hocchst提出的液相①釜式间断氟化法连续氟化装置。该法

7、是一经典的中小规模生产常用的方在第一个钢制压力釜中,加入液体氟化l法。一般操作过程是:在带有搅拌器、温度氢与对氯三氯甲苯的混合物,加热到100—计、盐水冷却的回流冷却的钢制压力釜中,120~C,同时加入对氯三氯甲苯和液体氟化加入对氯三氯甲苯和无水氯化氢,升温至80氢,摩尔比控制在1t4.3-4.5,压力由—100℃,压力约2MPa,反应3—5小时。排氯化氲的压力调节阀控制,一般控制在4然后降温放压,最后通空气赶氯fi二氢和氯化MPa左右。第一个釜物科满后,物料自动压氢,产物用碳酸钠水溶液洗涤,然!后用水八第二、第三

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