光学式甲烷检测仪操作规程[1]

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1、光学式甲烷检测仪操作规程光干式瓦斯检定器式利用光的反射、折射和光干涉原理测定瓦斯浓度的，它由光路系统、电路系统和气路系统组成。一、使用光学瓦斯检定器前的准备工作1、检查药品性能。检查水分吸收管中的氯化钙或硅胶和外接受的二氧化碳吸收管中的钠石灰是否变色，若变色失效，应打开吸收管更换新药剂，其药品颗粒直径应在2～5mm之间，不可过大或过小。因为颗粒过大不能充分吸收通过气体中的水分或二氧化碳；颗粒过小又容易堵塞甚至其粉末被吸入气室内。颗粒直径不合要求会影响测定的精度。2、检查气路系统。首先检查吸气球是否漏气，即用手压扁吸气球，另一手掐住胶管，然后放松

2、气球，若气球不涨起，则表明不漏气；其次，检查仪器是否漏气，即将吸气胶皮管同检定器吸气孔连接，堵住吸气孔，捏扁吸气球，松手后球不涨起为好；最后检查气路是否畅通，即放开进气孔，捏放吸气球，以气球瘪起自如为好。3、检查光路系统。按下光源电门，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板清晰为止，再看干涉条纹是否清晰，如不清晰，可取下光源盖，拧松灯泡后盖，调整灯泡后端小柄，同时观察目镜内条纹，直到条纹清晰为止。然后拧紧灯泡后盖，装好仪器。4、清洗瓦斯室。在地面或井下新鲜空气中，手捏气球5～10次。5、对零。按下微读数盘的零位刻度与指标线重合；旋下主调螺旋盖，

3、再按下光源电门，调动主调螺旋，同时观察目镜，在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板的零位相重合，并记住这条黑基线；然后，一边观看目镜一边盖好主调螺旋盖。二、使用光学瓦斯检定器测定瓦斯浓度（一）、测定瓦斯浓度按以下步骤进行1、调零。在待测地点附近的进风巷道中，捏放气球数次，然后检查微读数盘的零位刻度与指标是否重合，选定的黑基线与分划板的零位是否重合。若有移动，则按“对零”操作方法进行调整使光谱处在零位状态。2、测定。将连接在二氧化碳吸收管进气口的胶皮管伸向待测位置，然后捏放气球5～10次，将待测气体吸入瓦斯室。3、读数。按下光源电门，由目镜中观察黑基

4、线的位置。如果恰与某整数刻度重合，读出该处刻度数值，即为瓦斯浓度；如果黑基线位于两个整数之间，则应顺时针转动微调螺旋，使黑基线退到较小的整数位置上，然后，从微读数盘上读出小数位，整数与小数相加就是测定出的瓦斯浓度。三、应用光学瓦斯检定器测定二氧化碳浓度用光学瓦斯检定器测定二氧化碳浓度时，要首先测出瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，在测定出瓦斯和二氧化碳混和气体的浓度，后者减去前者，在乘以0.955的校正系数（由于二氧化碳的折射率与瓦斯折射率相差不大，一般测定时，也可不校正），即为所要测定的二氧化碳浓度。10．需要测定瓦斯的地点如下：  （1）采

5、煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有：  ①工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）；  ②工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流）；③上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米处）；  ④工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）；  ⑤尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。  （2）掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有：①掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）；　　  ②掘进工作面回风流；  ③局部通风机前后

6、各10米以内的风流；  ④局部高冒区域。  （3）矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行；（4）采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行；  （5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行；  （6）设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行；  （7）放炮地点检查瓦斯的部位有：  ①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进行； 

7、 ②掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。  11．循环检查瓦斯的次数和顺序是：  （1）瓦斯检查次数按有关规定执行；  （2）循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下：  ①采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷等为一次循环检查；  ②双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进而开始到回风侧掘进面；  ③循环检查中，应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；  ④采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查

8、3次的，其相隔时间不允许过大或过小；每班检查2次的，其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。  12．每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、板牌