辅机检修规程

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1、一、阀门：阀门是管道中一部分统称，这种部件用以控制流体的流量、减低流体压力或改变流体的方向。分类方法如下：1.按用途分：保护用阀门、调节用阀门、关断用阀门2.按操作方法分：手动、电动、液动、气动3.按密封形式分：平面、锥面、球面、圆弧面、刀影面、圆柱面密封等4.按工作温度分：低温阀：t≤-30℃常温阀：-30℃450℃5.按工作压力分：低压阀：Pg≤1.6Mpa中压阀：Pg=2.5-6.4Mpa高压阀：Pg=10-80Mpa超高压阀：Pg≥100Mpa真空阀：Pg低于大气压力二、管道：管道是指电厂热力系统范围内的汽水输

2、送线路，它的任务是把汽水从一个设备输送到另一个设备或把它们排放至大气、地沟里。1.按性质分：高温高压管道易燃易爆管道腐蚀性很强的管道。2.主要管道系统：1）主蒸汽系统222）再热蒸汽系统3）旁路系统4）除氧给水系统5）回热系统6）疏放水系统7）冷却水、工业水系统8）凝结水系统1.管道的规范在工程上是用公称压力（Pg）和公称直径（Dg）来表示。第一节除氧器除氧器为卧式布置，分为除氧头和除氧水箱两部分，除氧器为2400T/H，除氧水箱为235m3，为上海电站辅机厂出品。一、设备规范：除氧器部分技术参数及型号2400t/h卧式除氧器型号：GC-2400水箱型号：GS-235设计压

3、力：1.4Mpa额定出力：2400t/h设计温度：374℃运行方式：定、滑最高工作压力：1.1Mpa滑压范围：0.05Mpa-1.1Mpa最高工作温度：374℃喷嘴压力降：0.0588Mpa安全阀开启压力：1.3Mpa出水含氧量：≤7微克/升二、结构概述：22除氧器的主要功能是：除去锅炉给水中的氧、二氧化碳等非冷凝气体，并用汽机低压段抽汽及其它余汽、疏水等将给水加热至除氧器运行压力下的饱和温度，从而提高机组的热经济性，并将标准含量的饱和水储存于除氧水箱中，以满足锅炉给水需要。除氧器用喷雾除氧段、深度除氧两段除氧。凝结水通过进水集箱分水管进入除氧器的两个单独凝结进水室，在两进

4、水室的长度方向均匀布置140只16t/h恒速喷嘴，呈一圆锥形水膜进入喷雾除氧段，与过热蒸汽充分接触迅速升高到除氧器压力下的饱和点，绝大部分非冷凝气体在此除去，然后凝结水喷洒在淋水盘箱上的布水槽钢中，将水均匀分配给淋水盘箱，淋水盘箱共有16层，使凝结水在淋水盘中有足够的时间与过热蒸汽接触，使汽水热交换面积达到最大值，经淋水盘的凝结水不断再沸腾，将剩余的不凝结气体进一步除去，使含氧量达到标准要求，非凝结气体上升除氧器上部设置的排气管排向大气，除氧水从出口管流入除氧水箱，以满足锅炉随时对给水的需要。结构如下图：1.除氧器本体2.侧包板3.恒速喷嘴4.凝结水进水室5.凝结水进水管6

5、.喷雾除氧段空间7.布水槽钢8.淋水盘箱9.深度除氧段空间10.棚架11.工字钢托架12.凝结水进水集箱除氧器结构图22主要备品:恒速喷咀6只三、检修工艺：检修工艺质量标准（一）除氧器水箱的外部检查1除氧器水箱外部检查。2检查清理固定支架。3检查清理滑动支座滚子与支承平面。1外表无裂纹、变形、局部过热等。2接管焊缝受压元件无泄漏。3固定支架在基础上固定良好，基础无裂纹，固定螺栓无松动。4支座滚子无裂纹，能自由移动受力均匀。5支承平面平整，滚子与底面和支座面间清洁，接触良好。（二）除氧头内部检查1打开两侧人孔门，使容器内余热散失。2打开喷雾除氧段密封板入孔进入该空间，检查恒速

6、喷嘴。3检查清理布水槽钢和淋水盘箱。4检查壳体、焊缝等。1应平整、无杂物，固定螺栓无松动、脱落。2容器内表面，开孔接管处无介质腐蚀或冲刷磨损。3所有焊缝、封头过渡区和其它应力集中部位无断裂现象。（三）除氧水箱内部检查1打开人孔门，使容器内余热散发。2检查壳体焊缝及内部支撑架。3清理打磨。4对壁厚进行测量探伤。1内表面开孔接管处无介质腐蚀或冲刷磨损。2焊缝、封头过渡区和其它应力集中部位无断裂现象。3内部支撑无断裂现象。4对内表面锈垢进行清理，应干净，无杂物，防止杂物落入水箱底部下降管。5对焊缝进行磁粉，超声波探伤应符合要求。6符合设计要求。四、除氧器喷嘴的工作原理喷嘴是装在充

7、满凝结水进水室中的弓形不锈钢罩板上，当喷嘴的水侧压力大于汽侧压力时，利用其压差作用在喷嘴板上，喷嘴板受轴向力后，通过喷嘴轴将弹簧压缩，并打开喷嘴板，凝结水就从喷嘴板与喷嘴架的隙缝中喷出，形成一个圆锥形水膜，喷向喷雾除氧段空间。22恒速喷嘴的检修工艺检修工艺质量标准1对所有恒速喷嘴编号。2拆下喷嘴固定螺母，抽出喷嘴。3检查喷嘴的弹簧。4检查喷嘴的调整螺丝，开口销。5检查喷嘴板与架。1弹簧无变形、断裂、冲蚀现象。2螺栓丝扣完好，无缺口等缺陷。3开口销不得脱落。4轴两端螺栓、螺母配合要适当，丝扣完整。5喷嘴板与喷嘴架，配